waniem dużej dokładności wymiaru i dużej gładkości powierzchni. Mamy z tym do czynienia niemal w każdym zespole motocykla: tuleja sworznia tłokowego i otwory piast tłoka w silniku, tuleje wałków w skrzyni biegów oraz olbrzymia liczba różnych sworzni, wałów i kołków pasowanych w otworach obrotowo, suwliwie lub wciskowo.
wiercanie. Zwykle stosuje się rozwier-canie dwukrotne: wstępne — rozwier-takiem zgrubnym i ostateczne — wykończającym. W związku z tym, już przy wierceniu należy przewidzieć pewien naddatek materiału na rozwier-cenie i stosować wiertło odpowiednio mniejsze od średnicy otworu gotowego. W tablicy 3 zestawiono zalecane śred-
Wiercenie i rozwiercanie otworów
Tablica 3
Zalecane średnice wierteł i rozwiertaków
Średnica otworu gotowego mm |
Otwory* mniej dokładne |
Otwory’ dokładne | |||||
Średnica wiertła mm |
Średnica rozwiertaka mm |
Średnica wiertła mm |
średnica rozwiertaka mm | ||||
zgrubny |
wykończ. |
zgrubny |
średni |
wykończ. | |||
3 |
2,9 |
— |
3 |
2,8 |
2,90 |
— |
3 |
4 |
3,9 |
— |
4 |
3,8 |
3,90 |
— |
4 |
5 |
4,9 |
— |
5 |
4,8 |
4,90 |
— |
5 |
6 |
5.8 |
— |
6 |
5.7 |
5,90 |
5,95 |
6 |
7 |
6,8 |
— |
7 |
6,7 |
6,90 |
6,95 |
7 |
8 |
7,8 |
— |
8 |
7,7 |
7,90 |
7,95 |
8 |
9 |
8,8 |
— |
9 |
8,7 |
8,90 |
8,95 |
9 |
10 |
9,8 |
— |
10 |
9,6 |
9,85 |
9,95 |
10 |
11 |
10,5 |
10.8 |
11 |
10,6 |
10,85 |
10,95 |
11 |
12 |
11,5 |
11,8 |
12 |
11,6 |
11,85 |
11,95 |
12 |
13 |
12.5 |
12,8 |
13 |
12,6 |
12,85 |
12,95 |
13 |
14 |
13,5 |
13,8 |
14 |
13,6 |
13,85 |
13,95 |
14 |
16 |
15,5 |
15,8 |
16 |
15,6 |
15,80 |
15,90 |
16 |
18 |
17,5 |
17,8 |
18 |
17,6 |
17,80 |
17,90 |
18 |
20 |
19,5 |
19,8 |
20 |
19,6 |
19,80 |
19,90 |
20 |
24 |
23,5 |
23,8 |
24 |
23,6 |
23,80 |
23,90 |
24 |
Otwór wykonany wiertłem nie zapewni ani dokładnego wymiaru, ani gładkiej powierzchni. Wiemy już, że otwór wykonany wiertłem o określonej średnicy będzie nieco większy w wyniku bicia wiertła i wrzeciona wiertarki. Różnica może być mała lub duża, zależnie od wierconego materiału, stanu ułożyskowania wiertarki, stanu i rodzaju wiertła. Ponadto wiertło nie zapewni dokładnie gładkiej powierzchni, gdyż nie jest do tego przeznafczone.
Otwory o dokładnych wymiarach i gładkich powierzchniach wykonuje się przez wiercenie wiertłem, a następnie jedno- dwu- lub trzykrotne różnice wierteł i rozwiertaków dla otworów wierconych i rozwiercanych. Nie znaczy to jednak, że np. przy średnicy 24 mm rozwiertakiem skrawa się warstwę materiału grubości 0,05 do 0,1 mm. W przypadkach rozwiercania w celu ostatecznego dopasowania części, gdy wymiar otworu wykonanego fabrycznie jest bliski wymaganemu, rozwiertakiem zbiera się warstwy znacznie cieńsze, rzędu jednej setnej milimetra. Spotkamy się z tym przy pasowaniu sworznia tłokowego oraz wszelkich sworzni i wałków do których. stosujemy zakupione tuleje wykonane na gotowo.
32