032 4

032 4



waniem dużej dokładności wymiaru i dużej gładkości powierzchni. Mamy z tym do czynienia niemal w każdym zespole motocykla: tuleja sworznia tłokowego i otwory piast tłoka w silniku, tuleje wałków w skrzyni biegów oraz olbrzymia liczba różnych sworzni, wałów i kołków pasowanych w otworach obrotowo, suwliwie lub wciskowo.

wiercanie. Zwykle stosuje się rozwier-canie dwukrotne: wstępne — rozwier-takiem zgrubnym i ostateczne — wykończającym. W związku z tym, już przy wierceniu należy przewidzieć pewien naddatek materiału na rozwier-cenie i stosować wiertło odpowiednio mniejsze od średnicy otworu gotowego. W tablicy 3 zestawiono zalecane śred-

Wiercenie i rozwiercanie otworów

Tablica 3

Zalecane średnice wierteł i rozwiertaków

Średnica

otworu

gotowego

mm

Otwory* mniej dokładne

Otwory’ dokładne

Średnica

wiertła

mm

Średnica rozwiertaka mm

Średnica

wiertła

mm

średnica rozwiertaka mm

zgrubny

wykończ.

zgrubny

średni

wykończ.

3

2,9

3

2,8

2,90

3

4

3,9

4

3,8

3,90

4

5

4,9

5

4,8

4,90

5

6

5.8

6

5.7

5,90

5,95

6

7

6,8

7

6,7

6,90

6,95

7

8

7,8

8

7,7

7,90

7,95

8

9

8,8

9

8,7

8,90

8,95

9

10

9,8

10

9,6

9,85

9,95

10

11

10,5

10.8

11

10,6

10,85

10,95

11

12

11,5

11,8

12

11,6

11,85

11,95

12

13

12.5

12,8

13

12,6

12,85

12,95

13

14

13,5

13,8

14

13,6

13,85

13,95

14

16

15,5

15,8

16

15,6

15,80

15,90

16

18

17,5

17,8

18

17,6

17,80

17,90

18

20

19,5

19,8

20

19,6

19,80

19,90

20

24

23,5

23,8

24

23,6

23,80

23,90

24

Otwór wykonany wiertłem nie zapewni ani dokładnego wymiaru, ani gładkiej powierzchni. Wiemy już, że otwór wykonany wiertłem o określonej średnicy będzie nieco większy w wyniku bicia wiertła i wrzeciona wiertarki. Różnica może być mała lub duża, zależnie od wierconego materiału, stanu ułożyskowania wiertarki, stanu i rodzaju wiertła. Ponadto wiertło nie zapewni dokładnie gładkiej powierzchni, gdyż nie jest do tego przeznafczone.

Otwory o dokładnych wymiarach i gładkich powierzchniach wykonuje się przez wiercenie wiertłem, a następnie jedno- dwu- lub trzykrotne różnice wierteł i rozwiertaków dla otworów wierconych i rozwiercanych. Nie znaczy to jednak, że np. przy średnicy 24 mm rozwiertakiem skrawa się warstwę materiału grubości 0,05 do 0,1 mm. W przypadkach rozwiercania w celu ostatecznego dopasowania części, gdy wymiar otworu wykonanego fabrycznie jest bliski wymaganemu, rozwiertakiem zbiera się warstwy znacznie cieńsze, rzędu jednej setnej milimetra. Spotkamy się z tym przy pasowaniu sworznia tłokowego oraz wszelkich sworzni i wałków do których. stosujemy zakupione tuleje wykonane na gotowo.

32


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
charakteryzują się większą dokładnością wymiarową i większą gładkością powierzchni niż formy
W zależności od osiąganej dokładności wymiarowej i gładkości powierzchni rozróżniamy obróbkę:
OdlewnictwoStopy cynku Stopy cynku wg PN-EN 12844:2001 nadają się na odlewy o dużej dokładności wymi
87812 P1030171 fSWWRainegO » # dokładnością wymiarową i gładkością powierzeni i 5, Ze względu na lo
B574 825 ŁUPIEŻE KRAJÓW CIEPŁYCH 113 wtedy dochodzi do zajęcia przez wykwity dużej przestrzeni powi
skanuj0020 (132) Do zalet technologii należy zaliczyć: □    dużą dokładność wymiarową
c. d. tablicy 1.1 1 2 3 4 dokładność wymiarowa zależna od metody odlewania,
Charakterystyka jakości technologicznej wyrobów nagniatanych Dokładność wymiarowo -
Podział metod wytwarzania odlewów według dokładności wymiarowych i chropowatości
jest możliwość uzyskania odlewów narzędzi o dokładnych wymiarach, a nawet bardzo skomplikowanych
3) Wymiarowanie zbiornika Przyjęto powierzchnie dna zbiornika A„ = 50 nr Qck.pi = r*(Ac,n.*V„+A0 = =

więcej podobnych podstron