207
rosną wraz z temepraturą wstępnego ogrzania tabletki. Przy prasowaniu prze-tłocznym stosuje się 3-4 razy wyzsze ciśnienie niz przy prasowaniu tłocznym.
Temparatura tłoczywa w drodze od cylindra przetłocznego do gniazda formującego powinna wzrastać. Niska temperatura w cylindrze umożliwia większe załadowanie go bez obawy przedwczesnego utwardzania tworzywa. Pośrednia pomiędzy temperaturą panującą w cylindrze przetłocznym a temperaturą gniazda, temperatura w kanale przetłocznym wpływa na ujednorodnienie cieplne tworzywa, a wysoka temperatura w gnieżdzie na skrócenie procesu jego utwardzenia. Temperatura gniazda formującego w prasowaniu przetłocznym jest nieznacznie niZsza od temperatury tego gniazda w prasowaniu tłocznym.
Oprócz ciepła dostarczanego przez grzejnik formy, ciepło (2-6%) powstaje również w wyniku tarcia towarzyszącego przepływowi tworzywa.
Czas przebywania tworzywa w formie dzieli się zatem na czas ogrzewania tworzywa w cylindrze uplastyczniającym, czas przetłaczania i czas utwardzania Suma tych czasów jest krótsza od czasu prasowania tłocznego i nie za leży bezpośrednio od grubości wypraski. Z tego względu metoda prasowania przetłocznego ma głównie zastosowanie w produkcji wyrobów grubościennych.
Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z działaniem i obsługą prasy hydraulicznej.
2. Ustalić parametry prasowania.
3. Przygotować tłoczywo do prasowania.
4. Wykonać wypraskę.
5. Dokonać oględzin i opisu wykonanej wypraski.
Uwagi do sprawozdania
1. Opisać krótko przebieg ćwiczenia.
2. Podać spostrzeżenia dotyczące ewentualnych wad wypraski oraz ocenić jakość.
3. Opracować wnioski.