Wyrożniam> cztery rodzaje modułów membranowych. 10 znaczy: płaski, spiral. n>. rurowy i kapilarny - tak zwany hol km fi ber.
Najstarszy moduł membranowy, tak zwany płaski, ma konstrukcję podobną do pasteryzatora płytowego. Płaskie membrany przedzielone są warstwą przepuszczał, na z króćcami zasilania, odbioru odcieku i produktu. Wadą tej konstrukcji jest niski współczynnik upakowania A\r »sząey około 4 m m . Zaletą jest możliwość wy. miany pojedynczych uszkodzony eh membran w module.
Inna konstrukcja (moduł spiralny) polega na zw mięciu odpowiednio ułożonych membran i warstw rozdzielających w rulon wokół centralnie umieszczonego kolektora przesączu Taka konstrukcja zapewnia wy soki stopień upakowania wynosząc; około 20 m m . łsaotną zaletą tej konstrukcji jest możliwość stosowania bardzo wysokich cisnaeó operacyjnych.
Konstrukcja modułu rurowa charakteryzuje się tym. że membrana ma kształt rury. prze/ która pod wymaganym cienieniem przepływa strumień zasilający. Przesącz przechodzi przez membranę i jest zbierany w przestrzeni poza nią. a zagęszczony roztw or opuszcza rurę drugą stroną Pojedynczy moduł może zaw ierać jedna lub w iccej rur. Zaletą tej konstrukcji jest możliwość uzy skania produktu o dużej lepkości. łatwość oczyszczania membran, a wadą mała pow ierzchnia czynna membrany, stopień upakowania około 3 m m i konieczność zapew nienia dużego przepływu strumienia zasilającego.
W konstrukcji kapilarnej element filtracyjny stanowią rurki o średnicy wewnętrznej od OJ do I mm. wewnątrz których przepływa strumień zasilający. Pojedynczy moduł zawiera zwykle setki takich rurek usytuowanych równolegle, utwierdzonych żywicą i otoczonych rurą / tworzywa sztucznego, z której odprowadzam jest przesącz. Zaletą lej konstrukcji jest bardzo wysoki stopień upakowania, nawo do 600 m m . wadą jest to. żc w razie pęknięcia jednego elementu strumień zasilający przedostaje sic do pr/csąc/u i cały moduł należy w y mienić
Moduły mogą byt l.K/onc ze sobą równolegle lub szeregowo, tworząc w ta sposób zestaw o wymaganej * »clk« rsci do danego procesu.
Przykłady zastosowania technik mt mitr a no w y i h « technologii żywności
Odwrócona osmoza KO t rcrse Przez membrany przepływa wy
łącznic rozpuszczalnik, to jest w przypadku żywności głownie woda. Odwrócona osmoza może być stosowana do uzdatniania wody technologicznej, procesów zagęszczania żywności, uzyskiwania wody pitnej z wód morskich i zasolonych oraz oczyszczania ścieków.
W procesie odwróconej osmozy możemy wykorzystać przesącz (np. odsalanie wody morskiej) lub koncentrat. Odwrócona osmoza jest również szeroko stosowana w przemyśle mleczarskim
126