6. Materiały i armatura
zgrzewanie elektrooporowe: jest to odmiana zgrzewania mufowego, polegająca na rym, że zamiast zgrzewarki stosuje sic specjalne kształtki z zatopionymi w niej oporowym przewodem grzejnym. Po nasunięciu złącza clcktrooporowego na cylindryczny fragment łączonego elementu, podłącza się grzejny przewód oporowy do źródła prądu. Podczas przepływu prądu następuje rozgrzanie i stopienie materiału rury i złącza clcktrooporowego.
Połączenia zaciskowe polegają na zaciśnięciu rury w określony sposób na łączni-. Może też być element zaciskający zaciśnięty' na rurze (rys. 6.11). Zaciśnięcie mentu zaciskowego może być realizowane różnymi sposobami: dokręceniem na-ertki wywierającej odpowiedni nacisk, zaprasowaniem pierścienia na rurze lub inny sposób. Warunkiem poprawnego wykonania połączenia jest zastosowanie iści wy ch, przewidzianych instrukcją i certyfikatem złączek oraz wykonywanie łączenia zgodnie z instrukcją i zastosowaniem odpowiednich narzędzi.
. 6.11. Połączenie zaciskowe: a) połączenie zaciskowe rozłączne rur)- z polietylenu ze złączką mosiężną, b) połączenie zaciskowe rur 2 polibutylcnu za pomocą złączki miedzianej, c) połączenie zaciskowe rury z połibulylemi za pomocą kształtki kielichowej rozłącznej.
Odmianą połączeń zaciskowych są połączenia zaprasowywane. Do wykonania łączenia zaprasowywanego stosuje się zaciskarki ręczne lub mechaniczne. Na wygotowaną wcześniej rurę z tworzywa sztucznego wkłada się metalową złączkę, >rą zaciska się na końcówce rury (rys. 6.12). Uszczelnienie połączenia następuje poprzez zaprasowanie zewnętrznej tulei złączki na rurze.
Na wyposażenie systemu wodociągowego składają się cztery' podstawowe rodzaje armatury:
- czerpalna,
- regulacyjna,
- ochronna,
- pomiarowa.
Klasyfikację funkcjonalną wyposażenia układu wodociągowego [19, 106] pokazano na rys. 6.13.
Część z wymienionych rodzajów armatury instaluje się na przewodach miejskich sieci wodociągowej np. zasuwy o średnicy DN 100 i większe, oraz dla celów ochrony przeciwpożarowej - hydranty nadziemne lub podziemne, natomiast większość z zestawionej na rys. 6.13 armatury stanowi wyposażenie instalacji wewnętrznych.
Armatura czerpalna dzieli się na zawory i baterie czerpalne. Zawór czerpalny służy do pobierania jednego rodzaju wody (zimnej lub ciepłej), natomiast bateria czerpalna umożliwia czerpanie wody zimnej, ciepłej lub zmieszanej w dowolnym stopniu.
Baterie i zawory czerpalne można podzielić zależnie od:
a) sposobu mocowania:
- na ścianie,
- na obrzeżu przyboru,
b) konstrukcji wylewld:
- ze stałą lub ruchomą wylewką,
- z pcrlatorem lub bez perlatora.
Baterie czerpalne można również podzielić zależnie od:
a) sposobu otwierania (zamykania) przepływu wody na:
- dwuuchwytowe,
- jednouchwytowe,
- bezdoykowe (z fotokomórką),
b) sposobu regulacji temperatury wody na:
- regulowanie ręczne,
- regulowanie automatyczne (z termoregulacją).
Wymagania techniczne dla armatury czerpalnej o średnią- DN 15 mm zawiera norma PN-93/M-75020, będąca tłumaczeniem normy europejskiej EN 200 z 1989 r. oraz normy PN-EN 816:2000 i PN-EN 1111:2002.
Zawór i baterie czerpalne jedno- czy dwuuchwytowe pokazano na rys. 6.14. Baterie dwuuchwytowe mają niezależne zawory wody zimnej i ciepłej, a stopień zmieszania wody zależy od stopnia otwarcia każdego zaworu. Do zamykania, otwierania i regulacji przepływu stosowane są głowice suwakowe (tradycyjne) z uszczelkami gumowymi lub nowe głowice z uszczelkami ceramicznymi w postaci dw'óch płytek korundowych. W bateriach tych jedna z płytek umocowana jest