DSCN0430

„₀,r,T7neao wynosi 60 , a calowego 55°

Kąt zarysu    ^} długością skoku w mm, a caMwy -

r.wint metryczny określamy mu_S

Gw nt metryczny jest wygodniejszy i obejmuje większy zakres wymiarów niz gwint calowy. W nowo budowanych maszynach niestosujemy już gwintu calowego. Jednakże ze względu na .stanie wielu'urządzeń z gwintami calowym, me możemy ogram-Z_ć nasZvch wiadomości tylko do gwintów metrycznych.

Gwint nacięty na stworzniu jest gwintem zewnętrznym i two-

_rZy śrubę, a nacięty w otworze jest gwintem wewnętrznym

i tworzy nakrętkę.

Nacinanie gwintów wewnętrznych odbywa się za pomocą gwintowników, które wycinają zwoje gwintów' w ściankach okrągłego otworu. Najczęściej używa się kompletu złożonego z trzech gwintowników: zgrubnego, średniego i wykańczającego, oznaczonych odpowiednio 1, 2 lub 3 paskami wyciętymi na nasadzie, albo numerami 1. 2, 3.

Chwyt służy do umocowania gwintownika w uchwycie. W gwintownikach ręcznych kwadratowy koniec nasady służy do założenia pokrętki.

Część robocza bezpośrednio uczestniczy w nacinaniu gwintu i zawiera część skrawającą, która ma kształt stożka ściętego, oraz część wykańczającą, która wygładza nacięty gwint.

Row'ki tworzą krawędzie tnące oraz kanały do usuwania wiórków powstałych przy nacinaniu gwintu. Rowków jest najczęściej 3. Nacięcia row-

Rys. 99. Gwintownik I — część roboczo, 2 — część skrawająca, 3 część wygładzająca, 4 — chwyt, 5 — łeb kw; dratowy. 6 — rowek, 7 — krawędź tnąca, 8 powierzchnia natarcia. 0 - powierzchnia prz? łożenia, _(l — kąt przyłożenia, ^ — kąt ostrz v — kąt nataresia. — kąt skrawania

ków ^s3 przeważnie równoległe do os -nacięcia śrubowe.    ’’ ^by^wają jednak również

Powierzchniami natarcia nazywamy t„ _p0 których schodzą wióry, _a powierzchnin_m^P°^{WierZChnie row}tów. gające się z poprzednimi. Obie te „nu-; ^P'^Zy,0Zenia ~ zbie-

rowka. Kąty skrawania ząbków nadaja ewint^ ^lW°^rzą ści narzędzia skrawającego (rys 99) ^{K lntow}nikom właściwo-

Cięcie pełnego zarysu gwintu za iednvn, gwintownika jest trudne ze wzeledn _n= a Popuszczeniem

skrawanej (rys. 100). Aby temu zapobiec rozdzi^^ ^WarStWy wania na trzy gwintowniki (rys. 101). Gwintownik^i" -

Rys. 100. Przekrój warstwy skrawanej podczas gwintowania

wstępny — ma górną część zarysu ściętą do połowy wysokości grzbietu i skrawa około 45° o zarysu. Gwintownik drugi zdz.<. rak — ma grzbiet do 0,8 wysokości gwintu i wykonuje następne około 35% zarysu. Gwintownik trzeci — wykańczak — ma pełny zarys, skrawa resztę, tj. około 20%, i wygładza powierzchnię

Wskutek takiego rozkładu ^pr3C^    o^c^ej

gwintowniki pierwszy oraz drugi i dlat g

złamaniu niż gwintownik trzeci.    _intowniki smarujemy

Przy gwintowaniu sta i i mos ią    _{anie w} żeliwie i brą-

olejem lnianym lub rzepakowym.

zie smarowania nie wymaga.    _w następujący sposób:

Ręczne gwintowanie otworu > ^c _w ^wiercony otwór Po zamocowaniu przedmiotu " ^a    położenie zgodne

gwintownik pierwszy w taki sposo . z ^ _kwa(lrat0\vy łeb gwin-z osią otworu, smarujemy go o ^eJ^enV Następnie obracamy po-townika nakładamy pokrętkę (O^s-