img342

Przemiana bainityczna

194.    Zawartość węgla w martenzycie w porównaniu do zawartości węgla w austenicie, z którego powstał jest

Taka sama

195.    Przesycony roztwór stały węgla w żelazie alfa to

martenzyt

19S.    Strukturę martenzytu uzyskuje się w wyniku

hartowania

197.    Austenit pozostały z powodu nie zakończenia przemiany martenzytycznej to

Austenit Szczątkowy

Objętość martenzytu w porównaniu z objętością austenitu, z którego powstał jest

Niekorzystny rozrost ziarn austenitu przed hartowaniem następuje w wyniku p

Zbyt duża prędkość chłodzenia podczas przemiany martr nzytycznej spowodujy^/^^^^^/*

Obniżenie temperatury, aby nie zaszła przemiana równowagowa to fk

Zmniejszenie temperatury poniżej Mf w celu zakończenia przemiany nazywa się

Nagrzanie stali zahartowanej w celu zwiększenia plastyczności to    (

Zabieg cieplny mający na celu uzyskanie stanu równowagi termodynamicznej to    •

Zabieg cieplny mający na celu zatrzymanie zbyt dużej liczby atomów w roztworze to Zabieg cieplny mający na celu uzyskanie wydzieleń w przesyconym roztworze to-t^T^

198. większa

199.

a 200.

201.

202.

czasem

203.

204.

205.

206.

207.

208. 209.

Wygrzewanie przed hartowaniem stali prowadzi się powyżej krzywej

t    (    '

Dużą wytrzymałość i plastyczność stali uzyskuje się po C/tŁ/fabu¹' Cl W pierwszym stadium odpuszczania następuje

Zmniejsza się zawartość węgla w martenzycie i stosunek parametrów sieci c/a, zmniejsza się wytrzymałość stali, powstają dyspersyjne węgliki przejściowe

210.    W drugim stadium odpuszczania następuje

Austenit szczątkowy przemienia się w ferryt i cementyt, następuje umocnieni stali

211.    W trzecim stadium odpuszczania następuje

Rozpuszczanie się węglików przejściowych, zmniejsza się zawartość węgla w martenzycie, dyslokacje mogą się przemieszczać, wytrzymałość stali zmniejsza się znacznie

212.    W czwartym stadium odpuszczania następuje

Koagulacja (łączenie cząstek dyspersyjnych w wyniku czego powstają kryształy innej fazy) sferoidyzacja cząstek cementytu, rekrystalizacja tworzenie nowych ziarn o gęstości dyslokacji, znacznie zmniejsza się wytrzymałość stali

213.    W stali odpuszczonej wydzielanie się cementytu powoduje kruchość odpuszczania

Pierwszego rodzaju

y“

214.    W stali odpuszczonej segregacja atomów do granic ziarn byłego austenitu ■, Aą^

powoduje kruchość    _r. i ^

lila

Odpuszczania drugiego rodzaju    ⁰¹ >-

&/<!_

215.    Szybkie chłodzenie stali odpuszczanej od temperatury 650oC pozwala na Tćj

216.    Kruchość odpuszczania pierwszego rodzaju wystąpi w wyniku odpuszczania przy temperaturze

250-300 stopni