Scan10172

16HG

STAL DO NAWĘGLANIA

PN-72/H-84030

Skład chemiczny, % i punkty przełomowe, “C

Mn

Si

Cr

Ni

Aci

Ac;t

M_s

0,14-:-0,19    1,00+1,30 0,17+0,37 0.80+1,10 max 0,30    735

820

380

2. Własności mechaniczne próbek kwalifikacyjnych (min.)

R,„ MPa

R, MPa

As %

Z %

U J/cm²

850

600

12

45

80

Zalecane warunki obróbki cieplnej

Nawęglanie: 870+930°C - chłodzenie po nawęglaniu lub z podchładzaniem do 840+780°C -oziębianie w oleju, względnie chłodzenie po nawęglaniu w powietrzu lub w przedsionku (studzience) i hartowanie jednokrotne: 820+840°C woda (roztwory wodne).

Węgloazotowanie: 800+900°C - hartowanie bezpośrednie lub z podchładzaniem do 820”C. Odpuszczanie: 160+200°C.

Twardość rdzenia: 23+42 HRC.

4. Ogólna charakterystyka i wytyczne stosowania

Stal do nawęglania na części o mniejszych wymiarach (do <f> 25 przy hartowaniu w oleju i do (|> 40 przy hartowaniu w wodzie), i większej wytrzymałości rdzenia (R,„ > 850 MPa, R_e > 600 MPa). Przy większych przekrojach R,„ i R_c w rdzeniu ulegają obniżeniu. Stosuje się ją na matc koła zębate, walki rozrządcze, ślimaki, sworznie, itp. części konstrukcyjne narażone na duże naciski i zmienne obciążenia.

5. Hartowność rdzenia i warstwy nawęglonej [22]

a) Hartowanie bezpośrednie    b) Hartowanie jednokrotne

z temperatury 930“C    z temperatury 820°C

Brak danych

172