Scan10174

18HGM

STAL PO NAWĘGLANIA

PN-72/H-84030

1. Skład chemiczny, % i punkty przełomowe, ”C

c	Mn	Si	Cr	Ni	Aci	Ac?	Ms
0,16+0,23	0,90+1,20	0,17+0.37	0,90+1,20	max 0.30	740	820	400

2. Własności mechaniczne próbek kwalifikacyjnych (min.)

-45 %

U J/em*

R_e MPa

900

MPa

1100

3. Zalecane warunki obróbki cieplnej

Nawęglanie: 870+930”C - hartowanie bezpośrednie lub z podchladzanicm do 840+780°C -oziębianie w oleju, względnie chłodzenie po nawęglaniu w powietrzu lub w przedsionku (studzience) i hartowanie jednokrotne'. 820+840'C - olej, lub 800+820°C woda (roztwory wodne).

Węgloazotowanie: 800+900°C - hartowanie bezpośrednie lub z podchladzaniem do 820°C. Odpuszczanie'. 160+200°C.

Twardość rdzenia: 30+47 HRC.

4. Ogólna charakterystyka i wytyczne stosowania

Stal przeznaczona jest na części nawęglane o większych wymiarach (do <|> 85 hartowane w wodzie i do (J> 60 hartowane w oleju), i dużej wytrzymałości rdzenia (Rm > 1100 MPa, R_e > 900 MPa). Przy większych przekrojach R_m i R_c w rdzeniu ulegają obniżeniu. Stosuje się ją na kola zębate, waty i inne części konstrukcyjne narażone na duże naciski i zmienne obciążenia.

5. Hartowność rdzenia i warstwy nawęglonej [22]

a) Hartowanie bezpośrednie z temperatury 930°C b) Hartowanie jednokrotne z temperatury 820°C

4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Odległość od czoła [mm]

b) 65 HRC 60

55

50

45

40

35

30

25

20

«— * 1,1 % C °—°1,0%C +—aO,9%C •—• 0,8%C

8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Odległość od czoła [mm]

174