Przekładnie Zębate164

I7HGN STAL DO N AWĘGLANIA PN-72/H-84030

1. Skład chemiczny, % i punkty przełomowe, °C

c	Mn	Si	Cr	Ni	^Acl	^Ac2	MS
0,15*0,21	1,00*1,30	0,17*0,37	0,80*1,10	0,60*0,90	720	810	395

2. Własności mechaniczne próbek kwalifikacyjnych (min.)

Rm MPa	Re MPa	a5 %	Z %	U J/cm^2
1050	850	1145	70

3.    Zalecane warunki obróbki cieplnej

Nawęglanie: 870*930°C - hartowanie bezpośrednie lub z podchładzamem do 840*780°C -oziębianie w oleju, względnie chłodzenie po nawęglamu w powietrzu lub w przedsionku (studzience) i hartowanie jednorodne: 820*840°C - olej, lub 800*820°C woda (roztwory wodne). Węgloazotowanie: 800*900°C - hartowanie bezpośrednie lub z podchładzaniem do 820°C. Odpuszczanie: 160*200°C.

Twardość rdzenia: 26-1-43 HRC.

4.    Ogólna charakterystyka i wytyczne stosowania

Stal do nawęglania o średniej hartowności stosowana jest na części o średnich przekrojach (do (J) 40 przy hartowaniu w oleju i do 0 70 przy hartowaniu w wodzie), i dużej wytrzymałości rdzenia R_m < 1000 MPa, R_c > 850MPa. Przy większych przekrojach R_m i R_e w rdzeniu ulegają obniżeniu. Stosuje się ją na znacznie obciążone części konstrukcyjne podlegające ścieraniu jak: koła zębate, wałki, ślimaki, sworznie itp.

5.    Hartowność rdzenia i warstwy nawęglonej [22]

Odległość od czoła [mm]    Odległość od czoła [mm]

a) Hartowanie bezpośrednie z temperatury 930°C

b) Hartowanie jednokrotne z temperatury 820°C

164