18HGM STAL DO NAWĘGLANIA PN-72/H-84030
1. Skład chemiczny, % i punkty przełomowe, °C
c |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Acl |
Ac2 |
MS |
0,16-0,23 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
0,90-1,20 |
max 0,30 |
740 |
820 |
400 |
2. Własności mechaniczne próbek kwalifikacyjnych (min.)
Rm MPa |
Re MPa |
A5 % |
Z % |
U J/cm2 |
1100 |
900 |
8 |
- |
- |
3. Zalecane warunki obróbki cieplnej
Nawęglanie: 870-930°C - hartowanie bezpośrednie lub z podchładzaniem do 840-s-780°C -oziębianie w oleju, względnie chłodzenie po nawęglamu w powietrzu lub w przedsionku (studzience) i hartowanie jednokrotne: 820-840°C - olej, lub 800-820°C woda (roztwory wodne). Węgloazotowanie: 800-900°C - hartowanie bezpośrednie lub z podchładzaniem do 820°C. Odpuszczanie : 160-200°C.
Twardość rdzenia'. 30-47 HRC.
4. Ogólna charakterystyka i wytyczne stosowania
Stal przeznaczona jest na części nawęglane o większych wymiarach (do 0 85 hartowane w wodzie i do 0 60 hartowane w oleju), i dużej wytrzymałości rdzenia (Rm >1100 MPa, Re > 900 MPa). Przy większych przekrojach Rm i Re w rdzeniu ulegają obniżeniu. Stosuje się ją na koła zębate, wały i inne części konstrukcyjne narażone na duże naciski i zmienne obciążenia.
5. Hartowność rdzenia i warstwy nawęglonej [22]
J____/ a / a/a / A/ A /A
4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48
Odległość od czoła Imm]
4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Odległość od czoła [mm]
a) Hartowanie bezpośrednie z temperatury 930°C
b) Hartowanie jednokrotne z temperatury 820°C
165