ploatacja m.in. ze względu na stosowanie rtęci jako cieczy manome-trycznej.
Manometry o sprężynie rurkowej (Bourdona) są najczęściej stosowanymi manometrami. Produkowane są w różnych zakresach, ze wskaźnikami o średnicach od 40 4- 250 mm i zakresach od 0 4 16 MPa. Używa się ich do pomiarów nad- i podciśnień gazów, par i cieczy nie powodujących korozji elementów sprężystych. Manometry te mogą być wyposażone w urządzenia stykowe - wtedy minimalny zakres pomiarowy wynosi od 0 4 0,25 MPa, w nadajniki po-tencjometryczne służące do zdalnego przekazywania sygnału pomiarowego - wtedy minimalny zakres wynosi od 0 4 0,16 MPa, w nadajniki indukcyjne - wtedy minimalny zakres wynosi od 0 4 0,1 MPa. W eksploatacji znajdują się także manometry rurkowe - profilowe, tablicowe, wskazujące lub wskazująco-rejestrujące. Pewną odmianą tej grupy manometrów są rurkowe manometry różnicy ciśnień gazów, powietrza i cieczy, mogące służyć do pomiarów natężenia przepływu.
Zalety: prosta budowa, niezawodność podczas użytkowania, uniwersalność zastosowań, szeroki zakres pomiarowy, wygodny i łatwy odczyt, odporność na wstrząsy i drgania, duża dokładność (1 4 1,5%), wytrzymałość na skokowe zmiany ciśnienia, możliwość oddalenia do 60 m od miejsca pomiaru. Wady: korozja w przypadku mediów agresywnych.
Manometry przeponowe (membranowe) są używane jako manometry, wakumetry i manowakumetry. Zasadniczym elementem jest przepona wykonana ze sprężystego materiału. Jej ugięcie stanowi miarę działającego ciśnienia. Manometry te są stosowane najczęściej w przypadku niskich zakresów pomiarowych, bądź przy pomiarze mediów powodujących korozję - rurki Bourdona. Wszystkie manometry przeponowe mogą być wyposażone w urządzenia stykowe lub nadajniki potencjometryczne do zdalnego przekazywania wyników pomiarów. Zalety: możliwość pomiaru niskich ciśnień łącznie z przekazaniem zdalnym lub sygnalizacją, bardzo duża odporność na przeciążenie (nawet 10-krotne), możliwość pomiaru ciśnień cieczy żrących i gęstych. Wady: mniejsza dokładność niż manometrów z rurką Bourdona, niemożność stosowania manometrów o przeponach z pokryciami do pomiaru podciśnień.
Pomiar poziomu cieczy wykonujemy przyrządami zwanymi po-ziomomierzami. Ze wzglądu na budową i działanie rozróżniamy następujące poziomomierze:
Poziomomierze pływakowe do pomiaru ciągłego, które stanowią najczęściej wyposażenie zbiorników do miejscowych wskazań poziomu cieczy.
Zalety: prosta budowa, duża niezawodność pracy, nieograniczone zakresy. Wady: indywidualne konstrukcje uzależnione od rodzaju zbiornika i cieczy, kłopoty ze zdalnym przekazywaniem wyników pomiaru.
Poziomomierze nurnikowe (wyporowe) służą do pomiaru poziomu cieczy w zbiornikach o maksymalnej wysokości zbiornika 5000 mm. Są one przystosowane do zdalnych pomiarów z przeniesieniem indukcyjnym lub pneumatycznym.
Zalety: brak części ruchomych, możliwość zabudowania na zewnątrz lub wewnątrz zbiornika. Wady: konieczność zasilania elektrycznego lub pneumatycznego, wrażliwość na drgania i wibracje, brak wskazań miejscowych.
Poziomowskazy elektroniczne są wykonywane jako pojemnościowe, indukcyjne i przewodnościowe. Wadą ich jest to, że nie mogą być stosowane do cieczy krystalizujących lub z zawiesinami osadzającymi się na sondzie. Najczęściej są stosowane do punktowego pomiaru poziomu lub sygnalizacji przekroczenia poziomu.
Do pomiaru objętości przepływu wody stosuje się wodomierze skrzydełkowe, śrubowe, turbinowe i inne przyrządy.
Wodomierze skrzydełkowe o średnicach do 40 mm należą do najbardziej rozpowszechnionych. Mogą być wykonywane jako su-chobieżne, w których liczydło z tarczą i wskazówkami znajduje się
333