097

097



I    ł

5. ZUŻYCIE, STĘPIENIE, TRWAŁOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ OSTRZY NARZĘDZI 5.1. PRZYCZYNY, POSTACIE I“OBJAWY ZUŻYCIA OSTRZY

Ostrze narzędzia pracuje w bardzo trudnych warunkach tarcia związanych ze specyfiką procesu skrawania. Warunki te charakteryzują następujące główne cechy:

-    na powierzchniach styku ostrza z materiałem obrabianym występują bardzo duże naciski jednostkowe o wielkościach nie spotykanych w budowie maszyn, powstają zatem odkształcenia plastyczne materiału obrabianego i możliwa jest deformacja ostrza,

-    w wyniku oddzielania przez ostrze materiału obrabianego powstają nowe powierzchnie przedmiotu, prawie czyste chemicznie, co zwiększa ich aktywność w stosunku do ostrza,

-    proces tarcia podczas skrawania zachodzi w niejednorodnym polu temperatur, przy czym w poszczególnych punktach styku mogą wystąpić temperatury topnienia materiału obrabianego.

Procesowi skrawania towarzyszą ciągłe zmiany wymiarów i kształtu ostrza. Ubytek masy ostrza lub zmiana jego kształtu nazywa się zużyciem ostrza.

Główne przyczyny, postacie i objawy zużycia ostrzy przedstawiono na rys. 5*1*

Najbardziej poznane pod względem jakościowym i ilościowym jest zużycie ścierne polegające na ciągłym ubytku masy ostrza z powierzchni przyłożenia i natarcia oraz zaokrągleniu krawędzi skrawających. Równocześnie ze zwiększającym się zużyciem ściernym może pojawić się zużycie wytrzymałościowe w formie wyszczerbień i wykruszeń gdy siły skrawania przekroczą miejscową wytrzymałość ostrza. Jest to szczególnie ważne w obróbce przerywanej przy zastosowaniu na ostrze narzędzia węglików trudno topliwych meta-lif tlenków spiekanych lub supertwardych materiałów narzędziowych.

Objawy postaci zużycia zostały pokazane na rys. 5»2.

Objawami zużycia wytrzymałościowego sąt wyszczerbienia, wykruszenia, wyłamania i pęknięcia [5»5, 5*71*

Wyszczerbieniem nazywane są małe (rzędu dziesiętnych części milimetra) ubytki części materiału ostrza powstałe wskutek przekroczenia miejscowej wytrzymałości w obszarze bezpośredniego styku ostrza z materiałem obrabianym, nie wpływające na charakter krzywej zużycia ściernego ostrza.

Wykruszeniem nazywane są większe ubytki materiału ostrza spowodowane przekroczeniem wytrzymałości również w obszarze poza bezpośrednim stykiem ostrza z wiórem i materiałem obrabianym (rys. 5.3).


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
I    ł5. ZUŻYCIE, STĘPIENIE, TRWAŁOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ OSTRZY NARZĘDZI 5.1.
skanuj0013 (220) l kwiczenie .1 siali frezowanie współbieżne zapewnia 2-3-krotnie większą trwałość o
Ćwiczenie 3Ocena zużycia ostrzy narzędzi skrawających I. Zagadnienia do przygotowania 1.
skanuj0003 Ćwiczenie 3Ocena zużycia ostrzy narzędzi skrawających I. Zagadnienia do przygotowania 1.
Rys. 1. Kształt ostrzy narzędzi do oddzielania materiału: a) symetryczny klin, b) klin z dodatnim ką
Trwałość i niezawodność dróg w Polsce Docelowo terytorium Polski ma zostać pokryte siecią dróg
IMG99 106 Rys. 3.3. Obróbka cieplna stali szybkotnących Polepszenie właściwości skrawnych ostrzy na
IMG99 106 Rys. 3.3. Obróbka cieplna stali szybkotnących Polepszenie właściwości skrawnych ostrzy na
płaszczyzny skrawania. Kształt ostrzy narzędzi do obróbki skrawaniem musi odpowiadać dużym wymaganio
-    wdrożenie programów i metod badań eksploatacyjnych trwałości i niezawodności
V 111 I    5.4. BADANIA WPŁTWTJ ROŻNYCH CZYNNIKÓW NA ZUŻYCIE I TRWAŁOŚĆ OSTRZY
zu?ycie, trwa?o?? ostrza Zużycie, trwałość    systemach trybologicznych, gdzie powier
Zużycie i trwałość ostrza1 ^mgr- ■    Hlj ćro/oó Zużyj* / (z)

więcej podobnych podstron