Photo0018

Photo0018



6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 163

(d) Q0 = 17,8 kW t0 = —17,9°C (p,« 1,64 bar)

Przy pracy 6 cylindrów i 2 komór przy ciśnieniu parowania (ssania) 1,48 bar następuje wyłączenie 2 cylindrów i zmniejszenie mocy chłodzenia z 47,25 do 37,35 kW (o 21%) połączone ze wzrostem ciśnienia do 1,61 bar. Wyłączenie się jednej komory z ruchu powoduje spadek ciśnienia do 1,37 bar i mocy chłodzenia do 27,9 kW, kiedy następuje wyłączenie dalszych dwóch cylindrów z ruchu. Następstwem tego jest spadek mocy chłodzenia 27,9 do 17,8 kW (o 36%) połączony z jednoczesnym wzrostem ciśnienia do 1,64 bar. Każdorazowy wzrost ciśnienia po wyłączeniu się cylindrów powoduje, że spadek mocy z (a) do (b) nie wynosi 33%, a z (c) do (d) 50%. Różnice temperatur w wymianie ciepła wynoszą odpowiednio 10,5; 8,3; 12,4 i 7,0 K, natomiast nastawy dolnego ciśnienia na presostatach regulacji wydajności 1,48 i 1,37 bar.

Przykład 6.4

Określić zwiększenie efektywności chłodzenia powstałe w następstwie zastosowania ekonomizera w układzie chłodniczym na czynnik R22 ze sprężarką śrubową (rys. 6.59). Temperatura skraplania = 30°C, temperatura parowania t0 =30°C, przegrzanie pary na wyjściu z parownika Atp = 10 K. Czynnik dochłodzony jest w ekonomizerze do temperatury o A( = 10 K wyższej od temperatury międzystopniowej, która z kolei określona jest średnim ciśnieniem Pm = y/PoPk • Sprawność efektywna wyznaczana jest z rys. 6.49. Założyć, że sprężarka śrubowa działa z pełną wydajnością.

Rozwiązanie

Z załącznika 6 i 16 dla R22 otrzymuje się

Po = 1,64654 bar Pt = 12,02295 bar,

skąd

pm = y/\, 64654 -12, 02295 = 4,449 bar im w -4°C

11    = 617,5 kJ/kg dla h = t0 + A tp = -30 + 10 = -20°C

12    = 644,5 kJ/kg i3" = 623,959 kJ/kg ł4» = 673,5 kJ/kg

*5 = »7 = 458,203 kJ/kg

i6 = tg = 426,091 kJ/kg dla <6 = tm + A t = —4 + 10 = -f6°C.

Z bilansu ciepła chłodnicy międzystopniowej

mj (*5 - i6) - m2(f3<' - h) = 0

458,203-426,091

623,959-458,203


= 0,194 rhi.


. i 5 — *6

m2 = mi --— = mi

*3 *7

Zatem dla 15 = t'7


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Photo0016 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 161W = 0,78 i r)m = 0,9 et =4,76 kW/kW (zał. 11), Q0 =
Photo0002 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 1476.2. Podział i charakterystyka sprężarek
Photo0004 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 149 Rys. 6.2. Układy dwustopniowych sprężarek tłokowych
Photo0006 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 151 Rys. 6.4 Sprężarka hermetyczna jednocylindrowa firm
Photo0008 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 153C) Rys. 6.6. Wykres cyklu pracy jednostopniowej sprę
Photo0010 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 155 Wskaźnik nieszczelności Nieszczelności występujące
Photo0012 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 157 —    objętością skokową V„k [m3], —
Photo0014 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 159 Wydajność nominalną sprężarki określa się dla
Photo0020 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 1656.5. Budowa tłokowych sprężarek chłodniczych 6.5.1.
Photo0022 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 167 napędowego w korpusie uszczelnia dławnica ślizgowa
Photo0024 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 169 od góry głowicami 2 przykręcanymi do kadłuba śrubam
Photo0026 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 171 Rys. 6.14. Wielo cylin drów a amoniakalna, sprężark
Photo0028 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 173 Rys. 6.16. Tłok sprężarki bezwodzikowej nieprzeloto
Photo0030 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 175 W okrętowych sprężarkach chłodniczych stosuje się g
Photo0032 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 177 Zawory językowe Odmianą zaworu płytkowego jest zawó
Photo0034 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 179 —    dławnicę zwykłą: a)
Photo0036 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 181 nie ślizgowe (wirujące) wykonuje się ze stali harto
Photo0038 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 183 Rys. 6.27. Schemat mechanizmu unoszenia płytek pier
Photo0040 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 185 do skrzyni korbowej Rys. 6.29. Schemat z automatycz

więcej podobnych podstron