Photo0056

6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 201

Mając na uwadze zmienność temperatury wody zaburtowej, której wahania w czasie wachty mogą wynosić nawet kilka stopni, szczególną uwagę należy zwrócić na ciśnienie tłoczenia i w miarę potrzeby dokonać jego regulacji.

Kontrola instalacji smarowej obejmuje:

—    sprawdzenie poziomu oleju,

—    sprawdzenie, przez dotyk pokryw skrzyni korbowej, temperatury oleju; normalnie temperatura ta powinna wynosić 315-325 K (50 -f- 60°C),

—    sprawdzenie pienienia się oleju; powierzchnia oleju powinna być wolna od piany lub pokryta co najwyżej cienką jej warstewką.

Temperatury na ssaniu i tłoczeniu, dla określonego stosunku sprężania Pk/Po, są zależne od rodzaju czynnika chłodniczego i obiegu (z regeneracją lub bez) oraz stopnia przegrzania par. Przegrzanie pary na wlocie do sprężarki może maksymalnie wynosić:

5 -7- 10 K dla obiegów amoniakalnych,

10 -ż- 25 K dla obiegów freonowych bez regeneracji, do 40 K dla obiegów freonowych z regeneracją.

Temperatury tłoczenia, zależnie od temperatur wrzenia, skraplania i przegrzania, podano w tabelach 6.1, 6.2 i 6.3.

Tabela 6.1. Temperatura tłoczenia pary R717 (NH3)

Temperatura skraplania	Temperatura wrzenia <
	0	-5	-10	-15	-20	-25	-30
19	52	58	69	78	90	100	113
23	60	68	77	86	100	111	123
28	73	80	90	104	113	123	—
33	87	93	107	112	126	137	—
38	97	106	116	125	137	—	—
43	108	116	128	136	—	—	—

* Przegrzanie pary 5° C

Podane wartości temperatur tłoczenia odnoszą się do czynników chłodniczych chemicznie czystych. Rzeczywiste temperatury tłoczenia, dla porównywalnych warunków termicznych, mogą nieco różnić się od wartości podanych w tabelach 6.1, 6.2 i 6.3, co tłumaczy się obecnością oleju w czynnikach chłodniczych i cieplnym oddziaływaniu ścian komory sprężania na sprężany czynnik.

Zatrzymanie sprężarki

Zatrzymanie sprężarki musi być poprzedzone przygotowaniem do wyłączenia całego urządzenia chłodniczego, głównie przez zamknięcie zaworu odlotowego na zbiorniku ciekłego czynnika. Po spadku ciśnienia na stronie ssawnej do ok. 0,1 MN/m² sprężarkę należy zatrzymać, po czym: