P1080521

P1080521



Rys. 114. Schemat linii produkcyjnej (linia klaryfiksatorowa) bezwodnego tłuszczu mlecznego, system Alfa-Laval (wg Gunnisa66)

1 — wstępny zbiornik wyrównawczy do mleka, 2 — pompa odśrodkowa, 3 — płytowy wymieniacz ciepła, 4 — wirówki oddzielające śmietankę (o 35v# tłuszczu), 5 — pasteryzator płytowy ogrzewany parą pod zredukowanym ciśnieniem, zawiera sekcję regeneracji cieplnej (schłodzenie spasteryzowanej śmietanki do 55—58°C), 6 — zbiornik wyrównawczy do śmietanki, 7 — pompa odśrodkowa, 8 — zawór zwrotny, 9 — klaryfiksator, 10 — wirówka „maślan-kowa”, u — zbiornik wyrównawczy, 12 — pompa, 13 — zawór zwrotny, 14 — wirówka koncentracyjna, 15 *— zbiornik wyrównawczy. 16 — pompa odśrodkowa, 17 — płytowy wymieniacz-ciepła (do tłuszczu),, 18 — aparat próżniowy, 19 — pompa próżniowa, 20 — pompa przekaźnikowa. A — doprowadzenie mleka, B — odprowadzenie mleka chudego, C — odprowadzenie tłuszczu (oleju) maślanego, D — woda chłodząca, E — woda z pompy próżniowej: I—IV — sekcje technologiczne. Uwaga: atrzałM przy wymieniaczach ciepła i pasteryzatorze (3, 5, 17) wskazują dopływ pary i odpływ kondensatu.

wirnik spełnia w tym wypadku rolę nie homogenizatora, lecz destabUizatora emulsji


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
54424 P1080517 Rys. 110. Schemat ciągłej produkcji masła metodą radziecką Mieleszyna0   &n
P1080590 Rys. 197. Schemat ciągłej produkcji skrzepu i masy serowej metodą Waldnera (patent NRF zgło
P1080592 Rys. 199. Schemat ciągłej produkcji masy serowej w metodzie Paracurd Stenne’a i Hutina (wg
P1080574 Rys. 178. Schemat współczesnej linii technologicznej produkcji sera typu cheddar, system Al
P1080626 Rys. 235. Schemat linii technologicznej produkcji sera topionego o zdolności przerobowej ok
P1080597 Rys. 203. Schemat ciągłego urządzenia Kontinuierlicher Ahlborn Kasebereiter511 do produkcji

więcej podobnych podstron