OMiUP t1 Gorski4

Zmniejszanie drgań urządzeń można uzyskać przez:

—    zmniejszenie sił wymuszających,

—    zmianę częstotliwości siły wymuszającej poprzez zmianę na przykład obrotów wirnika,

—    wbudowanie rozstrajacza drgań,

—    wbudowanie tłumika drgań,

—    zmianę częstotliwości własnej układu poprzez zmianę masy lub sztywności

W praktyce najprostszym sposobem uzyskania minimalnych amplitud drgań jest zmiana sztywności układu poprzez mocowanie go do fundamentu na podkładkach elastycznych. Dzięki takiemu mocowaniu uzyskuje się:

—    zmniejszenie amplitudy drgań oraz siły przenoszonej na fundament,

—zmniejszenie hałasów poprzez zmniejszenie amplitud o wysokich częstotliwościach przenoszonych przez fundament,

—    stosunkowo swobodne odkształcanie fundamentu względem układu i na odwrót.

Rys. 2.126. Rodzaje podkładek elastycznych: al podkładka sprężysta, bl podkładka gumowa AKCC (Stomil - Poznań), d podkładka gumowa typu szynowego (Metalastik), dl podkładka typu hydraulicznego: 1 - kadłub amortyzatora, 2 - tuleja.

3 - sprężyna, 4 - śruby (stopery), 5 - wkładka gumowa kształtowa, 6 - wkładka gumowa szynowa.

7 - pokrywa amortyzatora, 8 - uszczelnienie (np. skóra), 9 - zbiornik płynu amortyzującego (np. oleju).

W praktyce stosuje się podkładki ze sprężyn metalowych lub tzw. wibro-izolatory z gum, korka, filcu itp.

Oprócz podkładek używane są nieraz tłumiki drgań, najczęściej hydrauliczne (olejowe), rzadziej pneumatyczne (powietrzne). Różne rodzaje podkładek elastycz-nych przedstawia rysunek 2.126.

164