13. Zastosowania robotów przemysłowych
Rysunek 13.55
Roboty pałetyzujące firmy Famie [255]
układ sterowania znajduje się pod podstawą robota, w miejscu bezpiecznym i dodatkowo zwykle niewykorzystywanym w czasie produkcji, przewody technologiczne (zasilanie i sygnały pneumatyczne, elektryczne itd.) można przeprowadzić nie tylko przez ramię robota, lecz także przez jego nadgarstek, co pozwala na wydłużenie żywotności przewodów,
układ wizyjny jest zintegrowany z układem sterowania i wymaga jedynie podłączenia kamery i obiektywu,
mają wbudowany system bezpieczeństwa Dual Check Safety (omówiony w rozdz. 5).
Malowanie jest procesem, w którym można efektywnie wykorzystać właściwości systemów zrobotyzowanych. Można uzyskać radykalną poprawę jakości malowania równomierną, o jednakowej grubości warstwę farby, dzięki dużej precyzji i powtarzalności wykonywanej ścieżki na poziomie *0,5 mm, z 1% dokładnością wagi materiału. Robotyzacja przyczynia się do oszczędności pracy ludzkiej i eliminacji błędów ludzkich wynikających ze zmęczenia. Powtarzalność działania robotów ma wpływ na radykalne zmniejszenie ilości odpadów materiałowych, co prowadzi bezpośrednio do redukcji kosztów (oszczędność materiałów malujących wynosi ok. 30:35%;. Niebagatelną sprawą jest też lok-428 syczność stosowanych farb oraz wysoki czynnik samozapłonu i wybuchowości,
nie mówiąc już o ochronie środowiska. Dzięki robotyzacji eliminuje się konieczność narażania pracowników na kontakt z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi. Dlatego też zastosowanie systemów zrobotyzowanych do malowania daje widoczne rezultaty zarówno w zakresie jakości wyrobów, jak i oszczędności finansowych związanych z wykorzystaniem materiałów.
Jednym z zastosowań robotów jest użycie go do operacji natryskiwania farb proszkowych na dedykowanej do tego linii technologicznej. Zaletami tego rozwiązania są:
- wysoka powtarzalność,
- zwiększenie liczby malowanych elementów w jednostce czasu,
- zmniejszenie ilości zużywanej farby,
- zmniejszenie kosztów przez redukcję zatrudnienia lub przesunięcie pracownika do prac w mniej szkodliwym środowisku,
- możliwość obsługi przez jednego operatora nawet kilku takich stanowisk,
- możliwość pracy trójzmianowej bez ponoszenia dodatkowych kosztów,
- możliwość pracy w trudnych warunkach.
Innym z zastosowań jest zrobotyzowany natrysk kleju na kasetony, który odbywa się w pozycji poziomej. Natryskowi podlegają obie płaszczyzny kasetonu. Nośnik kleju jest substancją szkodliwą, a więc użycie robota eliminuje obawy przed szkodliwym oddziaływaniem oparów. Zaletami tego rozwiązania są:
- wysoka powtarzalność,
- softwarowa zmiana wielkości elementu, ograniczona do wpisania nowych wymiarów i ich zaakceptowania,
- zwiększenie liczby malowanych elementów w jednostce czasu,
- zmniejszenie ilości zużywanego kleju,
- zmniejszenie kosztów przez redukcję zatrudnienia lub przesunięcie pracownika do prac w mniej szkodliwym środowisku,
- możliwość obsługi przez jednego operatora nawet kilku takich stanowisk,
- możliwość pracy trójzmianowej bez ponoszenia dodatkowych kosztów,
- możliwość pracy w trudnych warunkach.
Wiele firm oferuje roboty specjalnie dedykowane do zastosowań w systemach do malowania. W tablicy 13.4 przedstawiono dane techniczne robotów do malowania FANUC Robotics o konstrukcji pozwalającej na bardzo łagodne i płynne ruchy, szczególnie istotne przy malowaniu.
Tablica 13.4. Dane techniczne robotów do malowania FANUC Robotics [255J
Model robota |
Liczba oni napędowych |
Zasięg, mm |
Udźwig, kg |
Powtarzalność, mm |
P-50 |
6 |
1360 |
7,5 |
±1,0 |
fM45 |
6 |
2542 |
7,5 |
±0,5 |
P-200E |
6 (opcjonalnie 7) |
2800 |
15 |
±0,5 |
429