Obraz0010 2

20

1	2	3	4
Własności me-chanie zne	gorsze niż dla od-ku wek z analogicznego materiału; żeliwo posiada niewielkie wydłużenie i nieduży moduł sprężystości	około 80$ wytrzymałości (przy rozciąganiu ) spawa-* nego materiału	wyższe niż w odlewach i surówkach spawanych
Najmniejsza grubość ścianek	przy odlewaniu w formach piaskowych powyżej 3 mm ( dla stali powyżej 5 mm) w formach metalowych powyżej 3-4 mm; przy odlewach ciśnieniowych 0,8-6,0 mm (grubość 098 mm może być otrzymana tylko dla ścianek o wymiarach 20 - 25 mm)	można stosować bardzo cienkie ścianki	stosunkowo duża grubość ścianek, zależna od własności plastycznych materiału; otrzymanie cienkich ścianek jest utrudnione szybkim chłodzeniem metalu
Wrażliwość na : duża różnice gru- i bości ścianek j		stosunkowo nieduża	dość znaczna
Możliwość dość trudna, szcze-otrzymywania : golnie przy cien-długich belek ; kich ściankach i płyt o dużej; powierzchni		łatwa	przy kuciu swobodnym bardzo łatwa; przy matrycowym ograniczona wymiarami matrycy
Możliwość otrzymywania skomplikowanych użebro-wanych węzłów i	stosunkowo łatwa ■	możliwa lecz pracochłonna	szczególnie trudna lub niemożliwa - zwiększa koszty matrycy; niemożliwa, gdy wysokie skośne żebra i ścianki, niesymetryczne zagłębienia
Dokładność wy-j prsy formowaniu rę-miarowa \ cznym nieduża ; (szczególnie przy ; formowaniu według ^: Y/zorca), przy far-, mowaniu maszynowym ; i odlewaniu w formy ' metalowe dość wysoka; i dla odlewów ciśnie— ; ulowych bardzo wy-; soka (os05 - 0,2 mm);		prsy użyciu opr zyr żałowania dość wysoka, niebezpieczeństwo skrzywienia dużych części	przy kuciu swobodnym nieduża; odkuwki matrycowe wykonywane na młotach, od-cbyłki wymiarów 0,5 - 4 mm, na prasach od 0,5-1,5 mm (w zależności od wielkości części) ;

1	2	3	4
■	pochylenia odlewni- Q cze średnio 0,5-* 1,5 •		odkuwki kalibrowane od 1 -- 0,2 mm; pochylenia kuźnicze średnic 3-7°
Chropowatość powierzchni (RJ 31 wq PN-73/M--04251	przy odlewaniu w formy piaskowe od zgrubnej do 5 /im; przy odlewaniu w formy metalowe 5-20 jam; przy odlewaniu ciśnieniowym 1,25 - 5 Mm	powierzchnia czysta, spoi-* ny od zgrubnej do 40 Mm	przy kuciu swobodnym od zgrubnej do 40 m^s przy matrycowym 40 - 20 pa, po kalibrowaniu 10 - 0,63 Mm
Ciężar surówek (nie podlegających obrokoe przy jednakowej wytrzyma- . łosci)	z mało wytrzymałego żeliwa wyższy od spawanych; z wysokogatunkowego żeliwa i ze stali podobny do spawanych lub nieznacznie wyższy	zazwyczaj mniejszy od odlewów lub odkuwek	zazwyczaj większy od części spawanych i[odlewanych \
Koszt surÓ7/ki	prsy jednakowym ciężarze w produkcji seryjnej zazwyczaj niższy od spawanych i kutyoh	w produkcji jednostkowej niższy od odlewów, w produkcji seryjnej wyższy	wyższy od części odlewanych i spawanych
Koszt oprzyrządowania	niewielki przy formowaniu według modeli drewnianych? wysoki przy formowaniu według metalowych płyt modelowych oraz przy odlewaniu v formach metalowych i ciśnieniowych	przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej bardzo niski	niski przy kuciu swobodnym; wyBoki przy kuciu matrycowym
Pracochłonność	niższa niż prsy częściach spawanych	wyższa niż dla odlewów i części kutych w matrycach	wysoka przy swobodnym kuciu; niewysoka przy kuciu matrycowym
Wydajność	przy ręcznym formowaniu nieduża; przy formowaniu ma-i rsynowym duża? przy odlewach oiś-! nionlawych bardzo i &UŻS	ogólnie nieduża; może być zwiększone przez zastosowanie automatów spawalniczych	prsy kuciu swobodnym niev/ysoka$ przy prasowaniu i kuciu w matry-i c;aoh wysoka