jedyn czego działania (rys. 4.76a i b). Prasy te mogą być wyposażono (jeżeli | zachodzi taka potrzeba) w podajniki taśmy i Urządzenia odbierające ażur. Tłoczniki wielotaktowe znajdują również zastosowanie w produkcji wielko- I seryjnej i masowej. W takich przypadkach pracują one na szybkobieżnych prasach automatycznych (rys. 4.76f). Prasy te, oprócz urządzeń prostujących | i podających taśmę, są często wyposażone w odcinak odpadów (rys. 4.77).
4.4.5. TŁOCZENIE NA PRASACH WIELOSTOPNIOWYCH
Wytłoczki o większych wymiarach, wymagające wiciu zabiegów kształtowania oraz oddzielenia półwyrobu od taśmy już w pierwszym zabiega, mogą być wykonywane na prasach wielostopniowych. Występuje to wtedy, gdy przewidziana do produkcji seria wyrobów jest dostatecznie duża.
krążki wytłoczki
Prasy wielostopniowe są to najczęściej prasy korbowe pojedynczego działania o konstrukcji ramowej (rys. 4.76g). Prasy te charakteryzują się dużą długością stołu i suwaka, do których mocuje się szereg oddzielnych tłoczników, rozstawionych dokładnie w tych samych odległościach. Matryce są zamocowane do suwaka prasy, stemple natomiast do jej stołu.
Materiałem wyjściowym jest taśma w kręgu, którą podajnik walcowy podaje w kierunku prostopadłym do osi ustawienia tłoczników. W pierwszym zabiegu wycina się wykrojkę, która w następnych zabiegach podlega kształtowaniu.
Dla ułatwienia przesuwania półwyrobów między kolejnymi tłocznikami wy-tłoczki są zdejmowane ze stempli za pomocą wypych a czy i ustawiane na jednym poziomie. Do przesuwania półwyrobów służy podajnik szczękowy, którego ruchy są ściśle związane z ruchami suwaka. Zasadę pracy takiego podajnika przedstawiono na rys. 4.84.
Przykłady przebiegów tłoczenia wyrobów na prasie wielostopniowej pokazano na rys. .4.85 (wkładka na końcu książki).
Liczba możliwych do wykonania operacji może być zwiększana przez łączenie ze sobą dwu lub więcej pras wielostopniowych segmentowych, przy czym
x
fr '
- stosuje się* również segmenty różniące się "wielkością nacisku i skoku. Łączny ■ nacisk takiego zespołu może wynosić nawet kilka tysięcy ton.
Prasy wielostopniowe są automatami o bardzo dużej wydajności. Prasy małe wykonują na minutę do 180 skoków, natomiast duże — powyżej 10ł
4.4.6. TŁOCZENIE NA PRASACH USTAWIONYCH W LINIĘ
Przy pewnych granicznych wymiarach wy tłoczek wykonywanie poszczególnych operacji ich kształtowania na prasach wielostopniowych staje się niemożliwe. Gabaryty tłoczników są tak duże, że każda z operacji musi być wykonywana oddzielnie. Jeżeli jednocześnie przewidywana produkcja wytłoczck jest dostatecznie duża, jak np. przy wytwarzaniu samochodów, to do każdej operacji stosuje się oddzielną prasę. Ustawienie tych pras w linię ułatwia transport wytłoezek między nimi i usuwanie odpadów. Zastosowanie zmechanizowanych urządzeń pomocniczych umożliwia osiągnięcie dużych wydajności Unii.
Prasy ustawiono w linię pokazano na rys. 4.86. Materiał w postaci taśmy zwiniętej w kręgi jest w krajalni cięty na odpowiednie arkusze lub w y krój ki. Wykrojki te dostarcza się do zasobnika 1 znajdującego się. przy prasie podwójnego działania 2. Na prasie tej wykonuje się. operację wytłaczania, w czasie-której następuje podstawowe kształtowanie półwyrobu. Po wypchnięciu półwyrobu przez wypychacze tłocznika zostaje on przeniesiony ręką mechaniczną. 3 na przenośnik międzyoperacyjny 4. Dalsze operacje są wykonywane na prasach pojedynczego działania i wymagają odwrotnego ustawienia wytloczki w stosunku do położenia, w jakim jest ona zdejmowana z prasy podwójnego działania. Dlatego też w przenośniku międzyoperacyjnym znajduje się obrotnica wytłoezek 5. Po wykonaniu operacji na pierwszej prasie pojedynczego działania półwyrób zostaje uniesiony i zsunięty na kolejny przenośnik mię-; d«yoperacyjny G, znajdujący się z drugiej strony prasy. Cykl ten powtarza się
233