Nawierzchnie drogon-e Z betonu cementowego
IV przypadku płyt o ciągłym zbrojeniu procent zbrojenia można obliczać z zależności:
/ r \«.70 f -.1.15
(535)
f Z \53o
gdzie: -
X- rozstaw pęknięć skurczowych w płycie [stopy], ff- wytrzymałość na zginanie betonu [psi], as -współczynnik rozszerzalności liniowej stali, ac -współczynnik rozszerzalności liniowej betonu, średnica prętów [cale],
o - naprężenia w płycie od obciążenia [psi], p - procent zbrojenia [%],
Z- współczynnik spękań betonu po 28 dniach; wynosi on dla wytrzymałości na rozciąganie 300 psi Z = 0,0008, dla 400 - 0,0006, dla 500 - 0,00045, dla 600 -0,0003, dla 700 - 0,0002.
W tabeli 5.6 podano prognozowane wartości osiadania krawędzi płyt niedyblowa-nych i dyblowanych w funkcji liczby przejść osi obliczeniowych, średnicy dybli, rodzaju podbudowy. Przedstawione wartości osiadania krawędzi uzyskano dla następujących parametrów płyty i podłoża:
- odległość pomiędzy szczelinami płyty - 4,6 m,
- grubość płyty — 0,23 m,
- współczynnik reakcji podłoża - 27 kPa/m.
W metodzie tej podano dopuszczalne osiadania krawędzi płyt. Wynoszą one dla płyt o długościach mniejszych od 7,6 m - 1,52 mm, a dla płyt dłuższych od 7,6 m - 3,3 mm.
Tabela 5.6. Prognozowane wartości osiadania krawędzi płyt dyblowanych i niedy-blowanych w zależności od rodzaju podbudowy oraz liczby powtarzalnych osi obliczeniowych [5.2]
Liczba |
Średnica dybią 25,4 mm |
średnica dybią 38 mm |
Niedyblowanc | ||
osi (min] |
podbudowa podatna |
podbudowa sztywna |
podbudowa podatna |
podbudowa sztywna |
podbudowa drenująca |
i |
0,76 mm |
0,51 mm |
0,25 mm |
0,00 mm |
2,28 mm |
10 |
1,77 mm |
1,27 mm |
0,76 mm |
0,25 mm |
4,06 mm |
50 |
5,08 mm |
4,32 mm |
3,55 mm |
3,05 mm |
635 mm |
100 |
9,60 mm |
8,89 mm |
8,10 mm |
736 mm |
7,40 mm |
5.6. Metoda stosowana w projektowaniu polskiego katalogu nawierzchni sztywnych
W projektowaniu typowych konstrukcji nawierzchni w Polsce 15.7] wykorzystano model płyty o skończonych wymiarach w planie, ułożonej na wielowarstwowej pólprzestrzeni sprężystej (podbudowa + podłoże), obciążonej kołem samochodu o nacisku 50 lub 57,5 kN (na krawędzi, w środku i narożu płyty). Ponadto uwzględniono powtarzalność obciążeń, występowanie dybli oraz wpływ temperatury (przyjęto gradient temperatury 0,8‘C/cm). W celu określenia naprężeń w płycie zastosowano algorytm i model przedstawiony w rozdziale 4.
Do wymiarowania nawierzchni betonowych wykorzystano sprężystą fazę pracy betonu, zakładając liniowy przebieg naprężeń i odkształceń. Użyto do tego metody rozdzielonych współczynników bezpieczeństwa opisanej za pomocą zależności:
(536)
ffm 1 i/rm 2 rp fci V ,* r, fnt a,)
gdzie:
fj - charakterystyczna wytrzymałość betonu na rozciąganie przy zginaniu dla p.p. 95%,
m, - współczynnik uwzględniający powtarzalność obciążeń w obliczeniowym
okresie nawierzchni,
op - maksymalna wartość naprężeń rozciągających w płycie betonowej wyznaczona od obciążeń kołem,
<rt — maksymalna wartość naprężeń rozciągających w płycie betonowej wyznaczona od wpływów termicznych,
n, - współczynnik współpracy płyt w szczelinach, przyjęto:
0,90 - dla szczelin skurczowych, rozszerzania i technologicznych bez dybli, 0,65 - dla szczelin dyblowanych. ym — współczynnik materiałowy,
yp - cząstkowy współczynnik bezpieczeństwa od obciążenia kołem, y, - cząstkowy współczynnik bezpieczeństwa od działania temperatury.
Grubości nawierzchni obliczono dla następujących danych :
- współczynnik cząstkowy od obciążenia yf = 12
- współczynnik cząstkowy od temperatury y, = 12.
- wytrzymałość charakterystyczna betonu na rozciąganie przy zginaniu fj= 53 MPa dla ruchu kategorii KR3-KR6 oraz 43 MPa dla KRI—KR2 (rozdział 6),
- m, = 1 - 0,078 log N; N — liczba powtarzalnych obciążeń,
113