45222 OMiUP t2 Gorski6

45222 OMiUP t2 Gorski6



znajduje się podwieszony zbiornik skroplin zaopatrzony w dwa króćce 13 — podłączenia do pomp skroplinowych.

Długość płaszcza 1 wraz z kołnierzami 4 wynosi 6060 mm, a przekrój poprzeczny — 3600 x 2300 mm. Powierzchnię wymiany ciepła stanowi 7294 rurek o średnicy 19 mm i grubości ścianek 1,25 mm. Rurki są zawalcowane w dwu ścianach sitowych 6 o grubości 30 mm każda, wykonanych z materiału o symbolu CuZn39Sn. Kompensację wydłużeń termicznych płaszcza przejmuje kompensator 30.

Rurki, których stosunek długości do średnicy wynosi \/d - 315 (biorąc pod uwagę odległości między ścianami sitowymi), podparte są w czterech miejscach przez przegrody 18 i 19. W celu uniknięcia wibracji i ewentualnych pęknięć montuje się je w kształcie łagodnych łuków.

Rurki wewnątrz skraplacza podzielone są na dziewięć grup skośnymi przegrodami wzdłużnymi 31. Służą one do właściwego rozprowadzania pary wzdłuż powierzchni wymiany ciepła, przy tym chronią skropliny przed p r zechłod zen iem.

Obie boczne przegrody wzdłużne osłaniają pęki rurek służące do schładzania usuwanego powietrza i skraplania resztek pary w mieszaninie powietrzno-parowej. Powietrze usuwane jest do instalacji próżniowej przez sześć króćców 21 umieszczonych na bocznych ścianach płaszcza w połowie wysokości.

Dwie pozostałe części skraplacza stanowią komory wodne 2, wykonane jako ciągnione z blachy o symbolu Cu NilOFe i grubości 1,5 mm. Obie komory wzmocniono żebrami podłużnymi i poprzecznymi, i zakończono króćcem o średnicy 1200 mm. Na obu komorach umieszczone są włazy kontrolne 11.

W celu ochrony antykorozyjnej w obu komorach zamontowano po dziesięć płytek protektorowych 7 7.

Skraplacz ustawiony jest na jednostce w poprzek płaszczyzny symetrii, a jego maksymalna długość wynosi 10 464 mm. Jest on zarówno podwieszony do góry, jak i wsparty na fundamentach bocznych (patrz widok od strony wlotu) oraz dolnych (patrz widok z boku). Chłodzenie skraplacza odbywa się za pomocą pompy odśrodkowej o odpowiedniej wydajności lub za pomocą urządzenia czerpakowego. W tym ostatnim przypadku przepływ wody zaburtowej przez skraplacz odbywa się samoczynnie podczas ruchu statku. W czasie manewrów i w trakcie postoju pracuje pompa chłodząca. Przełączenie systemu chłodzenia jest automatyczne i sterowane prędkością statku. Chłodzenie czerpakowe działa tylko podczas ruchu statku naprzód.

Opisany skraplacz włączony jest do automatycznej obsługi siłowni turbinowej. W ramach bezpośredniej obsługi skraplacza w sposób automatyczny utrzymuje się odpowiedni poziom wody w dolnej części skraplacza, skąd skropliny zasysane są przez pompę skroplinową. W razie spadku poziomu wody następuje jej uzupełnienie poprzez recyrkulację z rurociągu tłocznego pompy skroplinowej.

106


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
57402 OMiUP t2 Gorski&5 znajdujący się po prawej stronie powodował ruch steru w prawo, a znajdujący
73586 OMiUP t2 Gorski54 ustawia się w położenie „otwarte", jak na rys. 7.80, olej znajduje się
OMiUP t2 Gorski54 ustawia się w położenie „otwarte", jak na rys. 7.80, olej znajduje się w ruro
OMiUP t2 Gorski 3 Inne rozwiązania steru z płetwą pomocniczą przedstawiono na rys. 7.13. Ster ten sk
OMiUP t2 Gorski9 i sprężyny 4, za pomocą śruby regulacyjnej 5. Zawory zwrotne (rys. 6.18) służą do
OMiUP t2 Gorski3 — pompy: zasilająca, chłodzenia, skraplaczy, skroplinowa, solankowa. Głównym urząd
OMiUP t2 Gorski9 i sprężyny 4, za pomocą śruby regulacyjnej 5. Zawory zwrotne (rys. 6.18) służą do
OMiUP t2 Gorski42 Podobnie będzie wyglądać przebieg sprzężenia zwrotnego przy powróci płetwy sterowe
OMiUP t2 Gorski94 — przekazywać polecenia (impulsy manewrowe) ze stanowiska manewrowego na pomoście
OMiUP t2 Gorski9 i sprężyny 4, za pomocą śruby regulacyjnej 5. Zawory zwrotne (rys. 6.18) służą do
69358 OMiUP t2 Gorski2 Czynnik chłodzący znajduje się wewnątrz rurek, płynie przez chłodnicę w dwóc

więcej podobnych podstron