<V/I<>
własności mechanicznych w strefie zgrzewania.)Nie występują wówczas: silnie rozwinięta rekrystalizacja, krucha międzymetaliczna warstwa charakterystyczna dla metali spawanych, niekorzystne przemiany fazowe i dyfuzyjne, pory i pęcherze. Metoda ta umożliwia także łączenie przewodów elektrycznych bez usuwania izolacji na dużej długości oraz prowadzenie spajania w środowiskach grożących wybuchem lub pożarem. Do innych zalet należą duża prostota procesu i mała energochłonność. Ogólne zużycie energii w procesie zgrzewania zgniotowego jest około 3(K50 razy mniejsze niż podczas zgrzewania elektrycznego oporowego.
Wadą procesu jest:
- niezbędność łatwego dostępu do złącza,
- ograniczona wielkość i kształt pola spajania oraz trudność ograniczenia odkształcania tylko do tych warstw, które biorą udział bezpośrednio w procesie łączenia,
- niewielki asortyment metali które mogą być spajane w warunkach otoczenia i brak wśród nich stali niskowęglowych, brązów, mosiądzów itp.
- bardzo duży zgniot powodujący przy zgrzeinach punktowych wystąpienie karbu kształtu a zatem osłabienia połączenia,
- konieczność stosowania dokładnej obróbki powierzchniowej,
- brak uniwersalnego oprzyrządowania.
Al | |
— |
Ti |
Cd | |
Be | |
Pd | |
Pt | |
Sn | |
Pb | |
W | |
Zn | |
Fe | |
Ni | |
Au | |
Ag | |
Cu | |
Al |
Tabela 11.2
Zestawienie materiałów zgrzewanych zgniotowo [46]
obszary ciemne - połączenie możliwe obszary jasne - brak pozytywnych wyników
315