44

przedmiot# Wykroje mogą być rozmieszczone w kierunku prostopadłym do przesuwu materiału (układy wielorzędowe), zgodnie z kierunkiem przesuwu taśmy lub nachylone pod pewnym kątem do przesuwu materiału# Układy wielokrotne charakteryzują się tym, że oprćcz zwiększenia wydajności procesu przy pewnych kształtach można również uzyskać lepsze wykorzystanie materiału.

Jeżeli jako punkt wyjścia weźmiemy szerokość i przesuw materiału w układach wielokrotnych do szerokości i przesuwu w układzie pojedynczym (rys.16 i 17), to uzyskać można różne rodzaje rozmieszczenia wykrojów - tablica 12#

Użyte oznaozenia w tablicy 12:

B    -    szerokość materiału przy wykrawaniu wielokrotnym,

Bp    -    szerokość materiału przy wykrawaniu pojedynczym,

- liczba wykrojów (przedmiotów) w kierunku prostopadłym do przesuwu materiału,

n₂ - liczba wykrojów (przedmiotów) w kierunku zgodnym z przesuwem materiału,

p    -    przesuw materiału przy wykrawaniu wielokrotnym,

Pp    -    przesuw materiału przy wykrawaniu pojedynczym,

b«z« - bez zmian#

Większość przedmiotów wykrawanych można podzielić na grupy w zależności od ich kształtu zewnętrznego# najczęściej spotykane kształty przedmiotów (lub przedmiotów podobnych) oraz wielokrotne rozmieszczenie wykrojów podano w tablicy 13#

Użyte oznaczenia w tablicy 13: a - wykrawanie z ażurem, b - wykrawanie bezodpad owe, c - wykrawanie częściowo odpadowe*

Przykłady rozmieszczenia wykrojów grupy I pokazano na rys*l8a, grupy III na rys#19* Naturalnie przykładów może byó więcej, gdyż można zwiększać liczbę wykrojów w kierunku zgodnym z przesuwem materiału {n^) oraz prostopadle do przesuwu materiału (n^)• Przykłady rozmieszczenia wykrojów grupy XI pokazano na rys.20,

Przykład rozmieszczenia wykrojów przy wykonywaniu nieco wygiętych podkładek w układzie czterorzędowym na prasie automatycznej typu "Hydoraat" podaje rys#21. Według podanej uprzednio klasyfikacji układ ten może być zaliczony jako IXa - 6*