44 2. CHARAKTERYSTYKA PROCESÓW SPAWANIA
czątkowego okresu zainicjowania procesu. Jeziorko ciekłego żużla i stopić obejmujące cały przekrój szczeliny między brzegami łączonych materiale* (blach, płyt) jest utrzymywane przez nakładki formujące lico spoiny (nieruchom lub przesuwane w miarę narastania spoiny), chłodzone wodą. Nakładki są zwyki miedziane - niekiedy stosuje się grafitowe, ceramiczne lub stapiane stało w
Spawanie odbywa się w pozycji pionowej lub z odchyleniem od pionu nie więi
*
szym niż 20°. Elektroda (lub więcej elektrod, jeśli są łączone elementy gru będąca drutem litym, rdzeniowym proszkowym lub taśmą jest podawana do ki pieli żużlowej podobnie jak w procesie spawania łukiem krytym.
Rysunek 2.21. Schemat stanowiska i procesu spawana ełektrożuźłowego [22]
7 - bęben z drutem, 2 - rolki napędowa, 3 - nakładki miedziane, 4 - woda chłodzęca, 5 - prowadnica drutu, 6 -metal, 7- spoina, 8-żużel, 9 - źródło prędu, JO- element spawany, 11 - płyta wybiegowa, 12 - płyta dobiegom
Spawanie elektrożużlowe stosuje się do łączenia przedmiotów o grubości ok. 15 mm nawet do 1000 mm wykonanych przeważnie ze stali, staliwa i rza z żeliwa, stopów Al i Mg. Zaletą tej metody jest bardzo duża wydajność spa nia, szczególnie gdy elementy są grube. Wadą jest natomiast mała plastyc oraz udamość spoiny i SWC z powodu gruboziarnistej przegrzanej struktury, rej przyczyną powstania jest bardzo mała prędkość spawania i długi czas p bywania materiału w wysokiej temperaturze. Spoiny są podatne na pękanie stalizacyjne. Jeśli istnieją możliwości techniczne, to strukturę i właściwości cza można niekiedy poprawić obróbką cieplną Spawanie elektrożużlowe ograniczone zastosowanie i bywa prowadzone przez specjalistycznie wypo i doświadczone zakłady.