46 (241)

46 2. CHARAKTERYSTYKA PROCESÓW SPAWANIA

ktrodą wolframową a materiałem spawanym. W głowicach roboczych o łuku niezależnym łuk jarzy się między elektrodą a miedzianą dyszą palnika i strumień plazmy topi materiał obrabiany (spawany, napawany, cięty), który nie musi być przewodnikiem prądu. Na rysunku 2.22 tą elektrodą jest dysza chłodzona wodą, która w momencie zajarzania łuku za pomocą układu wielkiej częstotliwości (HF) jest anodą, a więc palnik pracuje wtedy w systemie niezależnym od czasu zajarzenia się łuku głównego, zależnego. Spawanie lukiem niezależnym jest energetycznie nieefektywne i dlatego rzadko stosowane.

W metodzie spawania plazmowego T1G prawie zawsze stosuje się prąd stały lub pulsujący z biegunem ujemnym na elektrodzie wolframowej. Tylko do spawania aluminium i magnezu oraz ich stopów używa się prądu przemiennego ze względu na potrzebę rozbicia katodowego warstewki tlenków. Bardzo cienkie (od ok. 0,05 mm) elementy spawa się prądem od ok. 0,02 A do ok. 25 A i taki proces nazywa się mikroplazmowym (rys. 2.23). Przy spawaniu grubszych elementów (korzystniejsza jest wtedy metoda plazma MIG) natężenie prądu osiąga 600 A.

Do spawania plazmowego MIG stosuje się prąd stały o biegunowości dodatniej na elektrodzie i wtedy możliwe jest spawanie wszystkich metali (w tym aluminium) lub prąd o biegunowości ujemnej.

Zakres zastosowania spawania plazmowego jest podobny do zastosowania klasycznych metod TIG i MIG. Korzyści, jakie uzyskuje się w wyniku spawania plazmowego, to:

—    bardziej skoncentrowana moc łuku (możliwość uzyskania głębokiego wtopienia przy niewielkiej szerokości spoiny),

—    2+3-krotnie większa prędkość spawania w porównaniu z metodami klasycznymi,

—    duża elastyczność łuku,

—    małe odkształcenia spawalnicze,

—    wysoka jakość i estetyka złączy.

Ponadto spawanie plazmowe zastępuje w pewnym zakresie drogie spawanie elektronowe i laserowe, a uzyskane niekiedy wyniki są porównywalne przy znacznie mniejszym koszcie urządzenia.

Rysunek 2.23. Przykład spawania mikroptazmowego .tkaniny' z drutów o średnicy 0,2 mm wykonanych ze stali nierdzewny natężanie prądu ok. 300 mA