Wyraźna granica plastyczności jest to naprężenie, po którego osiągnięciu iKI>iępi'je wyraźny wzrost wydłużenia rozciąganej próbki bez wzrostu lub nawet pi7\ spadku obciążenia: granica ta określona jest wzorem:
F
R. = -■ MPa.
(1.2)
O
,.j/ic N jest silą obciążającą, odpowiadającą wyraźnej granicy plasty-
c/nosct.
I i w a g a. Rozróżniamy dwa pojęcia granicy plastyczności: górna granica plastyczności i dolna granica plastyczności.
(rórna granica plastyczności K(l/ł jest to naprężenie rozciągające w momen-cjt. nagiego wydłużenia, od którego występuje krótkotrwały spadek siły (patrz
O
Dolna granica plastyczności R(l/ jest to najmniejsze naprężenie rozciągające występujące po przekroczeniu górnej granicy plastyczności (jeśli istnieje więcej niż jedno minimum, pierwszego z nich nie bierze się pod uwagę):
(l.2b)
Wydłużenie względne ,1(, jest to stosunek trwajego wydłużenia bezwzględnego próbki po rozerwaniu do długości pomiarowej próbki, wyrażony w
procentach:
(1.3)
gdzie L„ mm jest długością pomiarową po zerwaniu. L„ mm — pierwotną długością pomiarową próbki, /> — wskaźnikiem wielokrotności długości pomiarowej próbki w odniesieniu do średnicy tl0.
Przewężenie względne jest to zmniejszenie pola powierzchni przekroju poprzecznego próbki w miejscu rozerwania w odniesieniu do pola powierzchni jej przekroju pierwotnego:
o
(1.4)
Dla próbek o przekroju kołowym wzór (1.4) można doprowadzić do postaci:
(1.4a)
gdzie d0 oraz du oznaczają odpowiednio pierwotną średnicę próbki oraz średnicę próbki w miejscu zerwania (patrz rys. 1.11).
Dla próbek o przekroju prostokątnym pole przekroju poprzecznego S„ należy wyznaczyć jako iloczyn największej szerokości b„ i najmniejszej grubości au próbki w miejscu zerwania (por. rys. 1.13), to znaczy
Su = mm2.
1.3. RODZAJE STOSOWANYCH PRÓBEK
W celu przeprowadzenia próby rozciągania materiału należy przygotować próbkę, która powinna być wykonana w sposób określony przez odpowiednie normy przedmiotowe.
Tak na przykład, próbki z blach powinny być tak wycinane, by ich rozciąganie zachodziło w kierunku zgodnym z kierunkiem walcowania lub prostopadłym do niego. Próbki powinny być wycinane sposobem mechanicznym. Należy unikać ich wycinania palnikiem acetylenowym, aby nie spowodować miejscowego nagrzania, mogącego zmienić własności wytrzymałościowe i plastyczne materiału. Ostateczna obróbka próbek może się odbywać tylko za pomocą skrawania oraz szlifowania.
Każda próbka ma pryzmatyczną część pomiarową oraz części służące do mocowania w uchwytach maszyny wytrzymałościowej. Dla stali podstawowymi rodzajami próbek są:
— próbki okrągłe o przekroju kołowym z główkami gwintowanymi wkręcanymi w uchwyty maszyny wytrzymałościowej (rys. 1.1 a); jest to najpewniejsz} sposób mocowania, uniemożliwiający poślizgi próbki w uchwytach:
— próbki okrągłe z główkami do chwytania w szczęki (rys. 1.1 b),
— próbki okrągłe do chwytania w uchwyty pierścieniowe (rys. 1.1 c),
— próbki płaskie (rys. 1.2).
Ze względu na przyjętą do obliczeń długość pomiarową L() rozróżniani} m. in. próbki pięciokrotne:
(1.5)
i dziesięciokrotne
H.6i