choroszyB2

choroszyB2



422

422

Rys. 20.22. Szlifierka do płasz.czyzn z pionową osią wrzeciona


Szlifierki do zgrubnego szlifowania płaszczyzn budową przypominają frezarki wzdłużne jedno- lub dwuwrzecionowe (rys. 20.22). Największe z nich pracują ściernicami jednolitymi lub segmentowymi (rys. 20.23) o średnicy do 2000 mm i mogą obrabiać przedmioty szerokości do 1700 mm i długości do 4000 mm. Głębokości skrawania są tu stosunkowo duże, od 0,5 mm przy obróbce stali do 1,5 mm przy szlifowaniu żeliwa. Przy obróbce stali posuw wzdłużny wynosi około 6 m/min, podczas szlifowania żeliwa około 1 m/min.

Przeciąganie płaszczyzn stosuje się powszechnie we współczesnej technologii maszyn zamiast strugania, frezowania, a nawret szlifowania. Zakres zastosowań tej wydajnej i ekonomicznej meto-

Rys. 20.23 Ściernice do szlifowania zgrubnego płaszczyzn: a - jednolita, b, c, d - segmentowe


dy obróbki nieprzerwanie wzrasta nie tylko w masowym i wielkoseryjnym wytwarzaniu, lecz także w produkcji małoseryjnej, najczęściej przedmiotów o dużych rozmiarach.

Przewaga przeciągania nad innymi sposobami skrawania polega przede wszystkim na jego dużej wydajności, która nawet przy małych prędkościach skrawania (od 1 do 9 m/min) jest o wiele razy większa niż wydajność innych sposobów obróbki skrawaniem. Na przykład wydajność przeciągania jest od 5 do 20 razy większa niż tak wysoko wydajny sposób obróbki jak frezowanie. Tak dużą wydajność osiąga się dzięki:

a)    zdejmowaniu całkowitego naddatku w jednym przejściu narzędzia, którego kolejne zęby mają ostrza o stopniowo wzrastającej wysokości lub szerokości,

b)    małej drodze ostrzy przeciągacza w obrabianym materiale, równej tylko długości przeciąganej powierzchni.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
27 (4) Rys 20 7hiornik ładunku*) do gazu typu membranowego /6J Przykładowy podział przestrzenn> m
Obsługa i naprawa Audi (39) Rys. 2.20. PAŁĄK SPECJALNY DO PODWIESZENIA SKRZYNI BIEGÓW UMOŻLIWIAJĄCY
kral 5 A -A 5 A -A Rys. 20. Deskowanie ślizgowe do budowy* żelbetowych kominów cylindrycznych; 1 —
choroszy6 136 136 Rys. 5.68. Kulki ustalające do szlifowania otworów w kolach zębatych walcowanych&
choroszy79 379 379 Rys. 17.5. Schemat przyrządu do toczenia części mimośrodowych mośrodowa w stosunk
choroszy87 387 387 Rys. 17.15. Uchwyt do toczenia wewnętrznego czopów korbowych wału wykorbionego su
choroszyB9 429 429 Rys. 20.29. Korygowanie położenia osi otworów wytaczanych D2, nieco mniejszą od D
choroszyC0 430 430 Rys. 20.31. Ustawianie osi wrzeciona w osi pierścienia ustawczego Metodą ustawien
choroszyC2 432 432 Rys. 20.35. Przyrząd czujnikowy zainstalowany na wiertarko-frezarce Metoda wytacz
Szlifowanie płaszczyzn realizowane jest na szlifierce HFS 3063VC (rys. 22). Szlifierka ta jest używa
Rys. 20. Forma 22-komorowa do wyrobu bloków Mina hakami przy wyjmowaniu ścianek wewnętrznych po ubi-
choroszy7 137 137 l/ Rys. 5.70. Wkładka do uchwytu szlifierskiego do kół zębatych stożkowych z elem
choroszy35 335 „ 1 Rys. 15.90. Schemat wykonania baz obróbkowych na szlifierce do
choroszyB0 420 Rys. 20.15. Oprawa narzędziowa do frezowania płaszczyzn i chropowatości powierzchni m
choroszyC1 Rys. 20.34. Wiertarko-frezarka adaptowana do obróbki dokładnie rozstawionych otworów Do o

więcej podobnych podstron