w jednym środku chłodzącym od temperatury austemtyzacji do temperatury otoczenia ( powoduje największe naprężenia hrtownicze ). Hartownie stopniowe polega na chłodzeniu przedmiotu z przystankiem izotermicznym w dwóch ośrodkach chłodzących . Po wyjciu z kąpieli solnej przedmiotu do temperatury otoczenia chłodzi się na powietrzu . Wspólną cechą hartowania zwykłego i stopiniowego jest jednakowa końcowa struktura martenzytyczna . Hartownie izotermiczne również polega na chłodzeniu przedmiotu z przystankiem i przeprowadza się je analogiczie jak hartownie stopniowe . Różnica polega na wyższej tmperaturze ( od 250 do 350 stopni Celsjusza) i nazncznie dłuższym czasie przystanku zapewniającym przebieg przemiany bainitycznej, Kosztem nieco mniejszej twardości i wytrzymałości zapewnia znacznie większą ciągliwość i udamość stali.. Hartowaniwe powierzchniowe zapewnia większą odporność na ścieranie warstwy zewnętrznej przy rdzeniu mniej twardym i wytrzymałym ale bardziej ciągliwym ( stosuje się do elementów obciążonych dynamicznie ). Zabieg przeprowadza się przez szybkie nagrzewanie około 850 do 950 stopni Celsjusza (ilość energii cieplnej doprowadzana w jednostce czasu do powierzchni przedmiotu musi być dużo większa od ilości, jaka może przeniknąć w głąb przekroju dzięki przewodności cieplnej) oraz szybkim chłodzeniu tak aby większa iloś ciepła znajdująca się w warstwie zewnętrznej została odprowadzona przez środek chłodzący a nie wnikła w głąb przekroju . Ze względu nasposób nagrzewania wyróżnia się hartowanie płomieniowe i indukcyjne . W pierwszej metodzie ciepła dostarcza płomień a w metodzie indukcyjnej na powierzchni są wzbudzane prądy wirowe zamieniające się prawie całkowice w ciepło.
Hartowanie stopniowe Hartowanie bainityczne
1- izotermiczne
2- ciągłe
3- martenzytyczo-bainityczne