164

MRP

Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP) posługuje się głównym planem produkcji w celu zaplanowania zaopatrzenia w materiały niezbędne do realizacji procesu wytwórczego. Dokładne rozpisanie głównego planu produkcji pozwala na zaplanowanie dostaw materiałów dokładnie w momencie, kiedy są potrzebne.

MRP (Materia! Requircments Planning)

/ MRP (Materiał Requirements Planning) /

Standard zarządzania gospodarką materiałową przedsiębiorstw.

Systemy MRP są elastycznymi narzędziami bazującymi na wielu kryteriach. Umożliwiają prowadzenie produkcji kierowanej potrzebami klienta – firma może dostarczać produkty o takiej jakości, jakiej życzy sobie klient i w oczekiwanym przez niego czasie. Pierwsze systemy klasy M RP powstały w latach siedemdziesiątych. W następnej dekadzie opracowano standard MRP II (Manufacturing Resource Planning), w którym skupiono się na zarządzeniu zapotrzebowaniami. MRP II wspomaga podejmowanie decyzji oraz samą produkcję, pozwalając na obliczanie bieżącego zapotrzebowania na składniki oraz moce produkcyjne. Dzięki temu możliwe jest szybkie reagowanie na zmieniające się potrzeby klientów i efektywne wykorzystanie dostępnych zasobów. Tym samym producent może obniżyć koszty własne i zyskać przewagę na konkurencją.

ERP (Enterprise Resource Planning)

/ planowanie zasobów przedsiębiorstwa /

Informatyczny system zarządzania obejmujący wszystkie aspekty działalności firmy (planowanie, produkcję, sprzedaż, marketing, etc.).

Oprogramowanie ERP ułatwia kadrze kierowniczej uzyskiwanie pełnego obrazu całego przedsiębiorstwa oraz zarządzanie nim.