26721

odpuszczanie niskie: 150+250 °C - martenzyt odpuszczania (zwykle 58+63 HRC)

• zmniejszenie naprężeń hartowniczych (poprzez zmianę struktury oraz relaksację naprężeń).

- zachowanie wysokiej twardości i wytrzymałości (R_m, R_0r2) ale bardzo mała ciągliwość (K),

-    zastosowanie: gdy wymagamy dużej twardości i odporności na ścieranie oraz godzimy się na

niewielką ciągliwość,

(narzędzia, łożyska toczne, przedmioty po nawęglaniu. hartowaniu powierzchniowym itp.)

odpuszczanie średnie: 350+500 °C - troostyt odpuszczania (zwykle 40+50 HRC)

*    zapewnia wysoką jeszcze wytrzymałość (R_m, R_a2, R_tpf),

-    wzrost ciągliwości (K, Z, A) nie jest duży ale często już zadowalający.

-    zdecydowane zmniejszenie twardości ale jeszcze trudna skrawalność.

-    zastosowanie: gdy wymagamy znacznej granicy sprężystości oraz godzimy się na małą ciągliwość,

np. elementy sprężyste,

gdy narzędzie powinno mieć podwyższoną ciągliwość ale nie musi być ostre, np. narzędzia pneumatyczne, matryce itp.)

odpuszczanie wysokie : >500+650 °C - sorbit odpuszczania (zwykle 23+35 HRC)

-    najlepsze skojarzenie własności wytrzymałościowych oraz ciągliwości.

•    R_m, R_0J - zwykle o 30+50% wyższa niż w stanie wyjściowym (po normalizowaniu),

•    udamość (K) - zwykle o 20+50% wyższa niż w stanie wyjściowym (po normalizowaniu),

•    twardość umożliwia już stosunkowo łatwe skrawanie,

•    hartowanie ♦ wysokie odpuszczanie nosi odrębną nazwę: „ulepszanie cieplne”,

- zastosowanie: powszechne do przedmiotów ze stali maszynowych średniowęglowych.