7559

•    Wzmocnienie cząstkami, w przybliżeniu o jednakowych wym. we wszystkich kierunkach, chociaż nie muszą być kuliste:

- wzmocnienie cząstkami groboziamistymi,

-wzmocnienie cząstkami drobnoziarnistymi (dyspersyjnymi)

•    wzmocnienie włóknami o jednym wymiarze większym od pozostałych. Mogą być:

-włókna nieciągłe, jak np. pocięte lub mielone włókna albo nitki, o różnych rozmiarach od milimetrów do kilku cm,

-włókna ciągłe, nie mają nieciągłości lub mają ich bardzo niewiele,

•    wzmocnienie warstwowe w kompozytach strukturalnych składające się z materiałów.

Klasyfikacja - pojęcie materiały kompozytowe dotyczy bardzo zróżnicowanej i licznej grupy materiałów różniących się budową i właściwościami w zależności od przyjętego kryterium, w zależności od pochodzenia kompozyty dzielimy na dwie grupy: 1. kompozyty naturalne(np drewno-złożone z włókien celulozy-wzmocnienia, ligniny-spoiwa, oraz pustek), 2. kompozyty wytworzone sztucznie. Podział materiałów kompozytowych ze względu na rodzaj wzmocnienia: 1.wzmacniane cząstkami (-drobnoziarnistymi, -gruboziarnistymi), 2. wzmacniane włóknami nieciągłymi (-zorientowanymi, -rozmieszczonymi przypadkowo), 3. wzmacniane włóknami ciągłymi (-równoległymi, -nierównoległymi),

4.    kompozyty strukturalne (-warstwowe, -z rdzeniem z materiałów lekkich, czyli np. panele), ze w zględu na materiał osnowy możliwe są kompozyty o osnowie: 1. metalowej MMC, 2. międzymetalicznej, 3. ceramicznej, 4. organicznej- węglowej lub polimerowej. ///Ze względu na sposób wytwarzania kompozyty wytwarzane są metodami : l.inkludowania, 2.infiltracji, 3.oblewania, 4.powlekania,

5. natryskiwania włókien lub cząstek, 6.zgrzewanie, 7.metoda metalurgii proszków, 8.metoda krystalizacji zorientowanej. Beton-złożony ze wzmocnienia gruboziarnistego-kruszywa i z osnowy- utwardzonej zaprawy cementowej. Kompozyty ze wzmocnieniem cząstkami drobnoziarnistymi - zawierają małe cząsteczki fazy ziarna, nie mogą się one rozpuszczać w osnowie, chociaż niewielka rozpuszczalność może wpłynąć na poprawę przyczepności dyspersoidów i osnowy, podział spieków z materiałów ceramicznych i metalicznych: 1. pscudostopy (są złożone z nierozpuszczalnych w sobie w stanie ciekłym metali, np wolframu i miedzi), 2. cermety (spieki ceramiczno-metalowe: większa wytrzymałość mechaniczna niż materiały ceramiczne, bardziej odporne na wys. temperaturę niż metale, łopatki turbin, kadłuby samolotów),3. spieki grafitowo metalow e (najczęściej z Cu, Fe lub brązem), 4. spieki diamentowo metalowe, 3. materiały porow ate (ceramiczno metaliczne, węgliki spiekane, a także inne spiekane materiały narzędziowe o twardych cząstkach, stopy łożyskowe na osnowie cyny lub ołowiu -babbity lub guma)

Wytrzymałość mechaniczna i sztywność kompozytów ze wzmocnieniem włóknami zależy od:

-    właściwości włókien

-    stopnia przenoszenia przez osnowę naprężeń na włókna

-    wzajemnej orientacji włókien

-    koncentracji w materiale. Kompozyty o włóknach uporządkowanych są silnie anizotropowe Najwytrzymalsze są w kierunku ułożenia włókien.

-    wymiarów włókien - długości i średnicy. Dla zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości i sztywności niezbędna jest pewna minimalna długość włókien kompozytu średnio 20 do 150 krotności średnicy włókna przy czym wytrzymałość wzrasta ze wzrostem długości włókien.

Kompozyty strukturalne dzielą się na:

-    kompozyty warstwowe

-    kompozyty z rdzeniem z materiałów lekkich - panele Kompozyty warstwowe

to przede wszystkim laminaty i bimetale, a także elementy platerowane, z grubymi warstwami i cienkimi powłokami.