8305

luk wtapia się głęboko w metal. W miarę oddalania się Kiku metal zaczyna krzepnąć od rowka, zachowując warstwę ciekłego żużla, w którym rozpuszczają się gazy wychodzące z krzepnącego metalu. Żużel krzepnie tworząc na licu spoiny łatwo usuwalną skorupę.

Do spawania lukiem krytym stosuje się topniki w postaci ziarnistej, wielkości od 0 do 3mm. Topniki wytapia się w piecach łukowych i płomieniowych w postaci ziaren z surowców mineralnych: piasku SiO?, wapnia CaC0₃, dolomitu CaC0_:iMgC0₃, kaolinu AbOsSiO?, fluoiytu wapnia CaF? oraz rudy manganowej.

Topniki dzielą się pod względem fizycznym, chemicznym, metalurgicznym, zależnie od przeznaczenia i sposobu produkcji.

Pod względem fizycznym rozróżnia się topniki o budowie szklistej (przypominają drobne potłuczone szkło) i pumeksowej.

Pod względem chemicznym topniki dzielą się na nisko i wysoko manganowe lub manganowe i bezmanganowe.

Pod względem metalurgicznym topniki dzielą się na kwaśne i zasadowe. Topniki kwaśne stosowane są do spawania stali konstrukcyjnych o malej zawartości węgla. Są one mniej wrażliwe na działanie wilgoci i korozji.

Do spawania lukiem krytym używamy drutu o składzie chemicznym zbliżonym do składu spawanej stali. Średnice drutu wynoszą od 1,2 do 8mm. Druty do spawania pod topnikiem powinny być dokładnie oczyszczone, powierzchnia ich nie może być pokryta korozją lub smarami. Nawet przy nieznacznym zanieczyszczeniu drutu w spoinach pojawiają się pęcherze.

3.) Uradzenia do spawania tukiem krytym.

Do spawania lukiem krytym stosuje się różne typy automatów. Automaty składają się ze źródła zasilania, głowicy, szafki sterowniczej.

Źródłem zasilania może być transformator spawalniczy odpowiednio przystosowany lub pojedyncze przetwornice spawalnicze, a także przetwornice połączone równolegle. Źródło prądu musi mieć charakterystykę statyczną stromo opadającą. Podstawowym podzespołem jest głowica, w której skład wchodzą: podajnik drutu elektrodowego (1), zasobnik topnika (2), wahacz (3), ramię poziome (4), kolumna pionowa (5), wózek z napędem (6), pulpit sterowniczy (7) i bęben z drutem elektrodowym (8).

Rys.2.16.Głowica automatu

4.) Wpływ parametrów spawania na kształt i wielkość poprzecznego przekroju spoiny.

Przekrój poprzeczny spoiny charakteryzują trzy wielkości: głębokość wtopienia h*. wielkość nadlewu h„ oraz szerokość spoiny b.

Stosunek przekrojów F, do (F,+F?) przedstawia udział stopiwa i materiału rodzimego w spoinie:

y = ———100%

F, + F,

gdzie:

y - udział materiału rodzimego i stopiwa,

Fi - pole powierzchni przetopionych krawędzi,

F? - pole powierzchni ukosowania.