59670

1.    Metoda KANBAN

•    To japoński system organizacji, zapoczątkowany przez firmą (Toyota Motor Company), polegajmy na takim zorganizowaniu procesu produkcyjnego, by jego kolejne ogniwa otrzymywały części dokładnie wtedy, kiedy są one potrzebne bez tworzenia zapasów

•    KANBAN w języku japońskim oznacza kartę, najczęściej wykonaną z kawałka plastiku o wymiarach ok. 10 x 20 cm, która wprowadzona...

•    ... między wytwórcą (dostawcą) danego detalu a jego technologicznym odbiorcą

2.    Są systemy mniej i bardziej skomplikowane, stosowane w produkcji wewnątrz przedsiębiorstwa, a także w relacji z dostawcami. Różne są też karty KANBAN.

Miejsce pobrania	Miejsce zdania	Etap produkcji
Nazwa materiału
Numer materiału
Wyrób gotowy

3.    Karta produkcji (KAN):___

Miejsce pobrania	Miejsce zdania	Etap produkcji
Nazwa materiału
Numer materiału		Etap następujący
Wyrób gotowy
Pojemność	Rodzaj	Ilość produkcji

4. Karta transportu:

5.    Tablica KANBAN (przykład)

6.    Etapy obiegu kart KANBAN:

•    Jeśli na stanowisku odbiorcy potrzebne są odpowiednie części do specjalnego pustego pojemnika jest wrzucana karta produkcji KAN, na której znąjduje się informacja o standardowej liczbie żądanych części

•    Następnie pusty pojemnik z kartą KAN przesłany jest na stanowisko dostawcze, w którym znajdująsię wymagane części jako zapasy produkcji w toku

•    Ze stanowiska dostawcy ekspediowany jest natychmiast pojemnik pełny z żąplaną przez odbiorcę ilościączęści z wywieszoną kartą ruchu BAN, która wskazuje jednocześnie odbiorcę części i sygnalizuje rozchód z magazynu produkcji w toku

•    Karta produkcji BAN jest usuwana z pojemnika pustego i wywieszana jako sygnał, że należy natychmiast wytworzyć wysłaną liczbę części