77279

=• elastyczne wykorzystanie wysokich kwalifikacji pracowników przez przydzielanie im prac zgodnie z bieżącymi wymaganiami produkcji => pracownicy mogą pracować na kilku różnych maszynach, w razie awarii mogą postawić diagnozę i usunąć drobne uszkodzenia, potrafią zapewnić wysoką jakość swojej pracy

=> brak stałego powiązania pracownika z maszyną i z jedną stawką godzinową => pracownicy akceptują częste przemieszczenia i zmiany stanowisk roboczych nie ponosząc strat materialnych dzięki specjalnemu systemowi płac => dokładne planowanie produkcji i wykorzystanie pracowników, dokładność sporządzania siatki terminów do kilku minut =■ dzień pracy nie kończy się po 8 godzinach, lecz po wykonaniu zadania

2)    w podsystemie technicznym:

=> stosowanie technologii grupowej polegającej na dostosowaniu parku

maszynowego oraz organizacji produkcji do wytwarzania „rodzin części”, co ma następujące zalety:

♦    bardzo dokładne planowanie produkcji

♦    100% niezawodność kooperantów i odbiorców zapewnia realizację procesów produkcyjnych przy prawie zerowym poziomie zapasów

♦    bardzo dokładna organizacja przepływu informacji

♦    minimalizacja dróg transportowych i kosztów transportu

♦    minimalizacja przestoju obrabiarek przyczyniająca się do skrócenia długości procesu produkcyjnego

♦    wzrost wykorzystania pracowników i ich elastyczności

3)    w podsystemie produkcyjnym:

=> racjonalizacja przepływu materiałów, półproduktów i detali w procesie produkcyjnym, prowadząca do maksymalnego skrócenia długości cyklu produkcyjnego i maksymalnej redukcji zapasów produkcyjnych => bardzo dokładne planowanie produkcji

=> 100% niezawodność kooperantów i odbiorców zapewnia realizację procesów produkcyjnych przy prawie zerowym poziomie zapasów = bardzo dokładna organizacja przepływu informacji => ściśle skoordynowany przepływ informacji z przepłyv\em materiałów wpływający na obniżenie kosztów