e. Podajnik słomy do kotła (ślimakowy)
f. Kocioł z paleniskiem (ruszt schodkowy).
♦Rozdrabniać ze słomy
Rozdrabniacze wolnoobrotowe mące słomę na sieczkę o długości 6-10 mm. Moc kotłów : do 50 MW.
♦Emisje innych zanieczyszczeń przy współspalaniu węgla i biomasy
Przy współspalaniu biomasy z węglem w małych kotłach (rusztowe) problemem jest emisja:
- tlenku węgla (ponad 10 tys. ppm co odpowiada 1% obj. CO)
- WWA (wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych
Duża emisja tlenku węgla wynika z dużej zawartości części lotnych w biomasie typu: drewno i słoma. Znaczenie ma też zawilgocenie węglaSpalanie drewna charakteryzuje się dużą emisją WWA.
Negatywne skutki spalania biomasy
♦Problemy związane ze spalaniem biomasy w kotłach
- korozja chlorkowa (słoma),
• spiekanie i aglomeracja popiołów (defluidyzacja złoża fluidalnego)
- tworzenie się osadów na powierzchniach konwekcyjnych
- zagrożenia pożarowo-wybuchowe.
♦Składniki biomasy powodujące problemy spalania i współspalania biomasy w kotłach Składniki biomasy stwarzające problemy eksploatacyjne:
- znaczny udział chloru (słoma, trawa)
- znaczny udział metali alkalicznych (drewno, słoma, trawa).
♦Korozja cłilorowa podczas spalania biomasy
Mechanizm chemiczny korozji chlorowej powierzchni stalowych.
Zachodząca w osadzie reakcja siarkowania chlorku potasu z udziałem SO, ze spalin powoduje wyzwolenie gazowego dilom. który atakuje żelazo i dirom w stali 2KCl(s) + SO,(g) + *0, + H,0 - K,SO,(s) + 2HCl(g).
♦Defluidyzacja złoża fluidalnego
Aglomeracja materiału złoża z udziałem popiołu ze spalaniabiomasy.
Piasek kwarcowy (SiO,): temperatura topnienia 1450 °C temperatura złoża 800-900 °C. ale obecne w popiele ze spalania biomasy tlenki i sole metali alkalicznych reagują z SiO..
2SiO, + Na.CO, - Na,0>SiO, ♦ CO,
4SiO, + K,CO» - K.O.SiO, + CO,
Zagazowanie biomasy
♦Produkty zagazowania biomasy Produkty zgazowaniabiomasy:
• gazowe (główne),
• ciekłe (kotidensujące, para wodna, alkohole, kwasy),
• smoła (ciężkie węglowodory kotidensujące do stałej postaci),
• stałe (popiół).
♦Technologie zagazowaniabiomasy 1:
Gazogenerator przeciwprądowy ze złożem stałym.
♦Technologie zagazowaniabiomasy 2:
Gazogenerator fluidalny.
♦Parametry procesu zagazowania drewna w złożu fluidalnym:
-strumień drewna-1.6 kg/s;
•strumień powietrza-1.8 m '/s;
-A-0.3;
-temperatura powietrza-415 C;
-temperatura gazu-800-900 C;
-wartość opałowa drewna-16,6 MJ/kg (daf);
-wartość opałowa gazu- 4.8 MJ/rn’;
-wydajność gazu-2 n^/kg*,^.