7581047675

WYBRAA® zagadnienia obróbki

_STRUMIEN10WO-Sr//'.'ft\7':/

VII KONFERENCJA ODLEWNICZA TECHNICAL 2004

Tablica 3

Warunki obróbki cieplej próbek i ich twardość wg Skali Yickersa.

OPIS	OBRÓBKA CIEPLNA	TWARDOŚĆ VICKERS
Normalizacja	930°C/3h. chłodzenie w piecu	HV 230
T 650	850°C/20min —* olei 25 °C +650 °C/2h. chłodzenie w piecu	HV 295
T 450	850°C/20min olei 25 °C +450 °C/2h. chłodzenie w piecu	HV 430
T 300	850°C/20min, olei 25 °C +300 °C/2h. chłodzenie w piecu	HV 525
T 180	850°C/20min —* olei 25 °C +180°C/2h. chłodzenie w piecu	HV 600
Szybkie chłodzenie	850°C/20 min —»chłodzenie w piecu	HV 660

Wszystkie próbki poddane zostały dwustronnemu kulowaniu metodą pneumatyczną. Średnica dyszy wyrzutowej śrutu wynosiła 8 mm, odległość pomiędzy dyszą, a obrabianą powierzchnią była stała i wynosiła 80 mm, kąt padania śrutu na obrabianą powierzchnię był stały i wynosił 90°. Dla parametrów zmiennych ciśnienie powietrza zostało nastawione pomiędzy 0,16 a 0,6 MPa, a masowy przepływ śrutu pomiędzy 1,5 a 10 kg/min. Do prób zastosowano różne typy i wielkości śrutu. Pomiary naprężeń szczątkowych i połowy szerokości przy warstwie podpowierzchniowej zostały dokonane po usunięciu czterech warstw przy pomocy polerowania elektrolitycznego do głębokości 0,4 mm.

Wpływ twardości obrabianego przedmiotu na wielkość chropowatości

Do badań: użyto śrutu S 170 46 HRC , ustawiono ciśnienie powietrza na wartość p = 0,16 MPa, ustawiono masowe natężenie przepływu śrutu m = 1,5 kg/min. Próbki kulowano do uzyskania ugięcia płytek Almena 0,3 mm. Wynik prób przedstawia poniższy rysunek:

Rys. 10. Chropowatość powierzchni przed kulowaniem i po kulowaniu uzyskana dla różnych twardości obrabianego przedmiotu

Jak widać w miarę wzrostu twardości obrabianego przedmiotu maleje chropowatość powierzchni przy twardości 650 HV zbliża się do chropowatości wyjściowej.

Wpływ twardości przedmiotu na rozkład naprężeń szczątkowych warstwy wierzchniej

Badania przeprowadzono przy następujących parametrach obróbki: zastosowano śrut S 170 46 HRC, ciśnienie powietrza wynosiło p = 0,16 MPa, masowe natężenie przepływu śrutu wynosiło m = 1,5 kg/min. Uzyskane wyniki przedstawione są na poniższym rysunku.