9752256685

9

Studies & Proceedings of Polish Association for Knowledge Management Nr 57, 2011

Parametry techniczne miejsc składowania towaru oraz jednostek w poszczególnych grupach asortymentowych pozwoliły określić organizację magazynu w sensie możliwości składowania poszczególnych towarów na rozważanych miejscach i maksymalną pojemność dla każdej grupy (tabela 1).

Tabela 1. Organizacja magazynu (w sztukach)

Miejsce	G,	G,	G,	g4	Gs	Gr,	g7	Gs
a								800
b	980	500	10	70		200	100
c		700				300
d			15	80	60		200
Pojemność	980	1200	25	150	60	500	300	800

Źródło: Opracowanie własne na podstawie'.

Przyjęto, że okresem optymalizacji i sterowania jest tydzień w miesiącach największego obrotu firmy (od marca do maja) oraz założono, że w chwili początkowej (t = 0) magazyn jest częściowo wypełniony towarami. Na podstawie danych firmy o sprzedaży w latach 2007-2008 w okresie od marca do maja ustalono (Tabela 2) oczekiwane zapotrzebowanie na towary w poszczególnych gmpach asortymentowych oraz oczekiwany zysk jednostkowy (marża firmy).

Tabela 2. Marża i zapotrzebowanie

Grupa	Zysk jednostkowy [zł]	Zapotrzebowanie [szt./tydzień]
G,	423	133
g2	169	562
G-,	578	6
g4	578	42
O,	5400	11
Gń	100	115
g7	20	80
Gg	115	207

Źródło: Opracowanie własne na podstawie^{1 2 3}.

Celem modelowania będzie wyznaczenie takich stanów magazynowych każdej grupie asortymentowej, aby pokryć oczekiwane zapotrzebowanie klientów' oraz osiągnąć możliwie największy zysk netto (koszty stale nie są uwzględnione). Zysk całkowity pozwoli ocenić sposób rozmieszczenia towarów w magazynie przy założeniu sprzedaży towaru zgodnie z oczekiwanym popytem.

1

' K. Świstelnicki., Zastosowanie programowania liniowo-dynamicznego do optymalizacji stanów magazynowych wybranej

2

firmy, praca magisterska, WIZUT w Szczecinie 2009: s. 1—46.

3

Archiwalne zestawienia sprzedaży firmy „Marco Marinę sp. z o.o. ”, dokumenty wygenerowane za pomocą aplikacji Optima, 2009.