W procesie wytłaczania uzyskiwane profile i kształtowniki mogą mieć bardzo różny kształt przekroju poprzecznego.
Niektóre przekroje poprzeczne wytłaczanych kształtowników.
Prasowanie tłoczne, przetłoczne i płytowe
Prasowanie w formach - polimer lub mieszaninę żywicy i utwardzacza ogrzewa się i ściska pomiędzy dolną i górną częścią formy
Prasowanie tłoczne
Prasowanie tłoczne - polega na umieszczeniu chłodnego lub wstępnie ogrzanego tworzywa, występującego w postaci rozdrobnionej (mieszanki, granulatu) lub scalonej (tabletki lub odcinku plastyfikatu) w gnieździe otwartej formy, zamknięciu formy, przeprowadzeniu tworzywa przez ogrzanie w stan plastyczny, wywołaniu pod naciskiem stempla płynięcia tworzywa aż do całkowitego wypełnienia gniazda formy, zestaleniu tworzywa w podwyższonej (tworzywa termoutwardzalne) lub obniżonej (tworzywa termoplastyczne) temperaturze i na wyjęciu wypraski podczas otwierania formy
Cykl prasowania tłocznego można podzielić na następujące etapy:
ZAŁADOWANIE TŁOCZYWA DO FORMY - jest czynnikiem decydującym o jakości prasowanych przedmiotów. Niedostateczna ilość tłoczywa w formie powoduje, że wypraski są porowate, niepełne, zatem w większości są to braki. Nadmiar tłoczywa poza niepotrzebną stratą materiału, prowadzi często do otrzymania wyprasek zbyt grubych. Tłoczywo należy zatem dozować wagowo lub objętościowo. W przypadku małych wyprasek szczególnie korzystne jest stosowanie tłoczywa w postaci tabletek o określonych wymiarach i określonym ciężarze. Nie należy przy tym zapominać aby załadowywane tłoczywo nie było zbyt wilgotne, gdyż ma to decydujący wpływ na jakość otrzymywanych wyprasek. Zawilgocone tworzywo należy suszyć w warunkach, w których nie straci ono swej płynności.
PODGRZANIE WSTĘPNE - polega na częściowym zamknięciu formy w taki sposób, by stempel stykał się z umieszczonym w matrycy tłoczywem w ciągu krótkiego czasu i wywierał na niego nieznaczne ciśnienie. Ma to na celu lepsze i bardziej równomierne nagrzanie tłoczywa przed jego upłynnieniem w formie, co jest szczególnie ważne w przypadku
11