369584181

369584181



WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie” zakład nie posiadał instalacji odsiarczania. Dążenie do poprawy wskaźników emisji SOspowodowało wybudowanie instalacji odsiarczania spalin i roczny przyrost masy odpadów tej grupy o ponad 70 tys. Mg. Wiążą się z tym zagadnienia konieczności rozbudowy składowiska i poszukiwania kierunków zagospodarowania tej grupy odpadów .

Z przedstawionego przeglądu wynika, że odpadami, produkowanymi w największej ilości przez KGHM Polska Miedź S.A. są: odpady flotacyjne, żużle szybowe, żużle z pieca elektrycznego, odpad stały z instalacji IOS.

W dalszej części niniejszego opracowania poszczególne grupy odpady zostaną omówione bardziej szczegółowo, że szczególnym zwróceniem uwagi na odpady flotacyjne.

3. Zasady zarządzania odpadami w KGHM Polska Miedź S.A.

Specyfika przemysłu metali nieżelaznych, wynikająca z niskich zawartości metalu w rudach i obecności zwykle nieprzydatnej do produkcji wyrobów finalnych skały płonnej powoduje, że wdrożenie uznanych zasad produkcji bezodpadowej lub mało-odpadowej (Praca zbiorowa 2000) w głównym ciągu technologicznym jest zwykle niemożliwe lub możliwe jest jedynie w ograniczonym stopniu. Z praktyki światowej znane są jedynie nieliczne przykłady (Szuwarzyński. Kryza 1993), kiedy pozostałość po odzysku składników użytecznych jest w znaczącym stopniu wykorzystywana do produkcji innych wyrobów. Przyczyny takiego stanu rzeczy wynikają zwykle z dość nieokreślonego charakteru odpadów (mieszanina różnych skal), bardzo drobnego uziamienia oraz ich ogromnej masy. powstającej przez wiele lat. Znane są co prawda techniki separacji poszczególnych składników, ale koszty związane z ich uzyskiwaniem w ten sposób oraz ich dalszym przerobem, a także jakość uzyskiwanych produktów, sprawiają, że postępowanie takie nie jest ekonomicznie uzasadnione.

Bardzo wiele nadziei związanych było z rozwojem technologii przeróbczych i hydro-metalurgicznych oraz zastosowaniem ich do przerobu odpadów . Szybko jednak okazało się, że po ponow nej przeróbce istniejących odpadów, powstają odpady wtórne, które zwykle stanowią jeszcze większy problem środowiskowy. Z wymienionych przyczyn w przemyśle mineralnym nie ma więc zwykle możliwości uniknięcia powstawania odpadów ani znaczącego minimalizowania ich ilości. Wszystkie używane obecnie przez przemysł metali nieżelaznych technologie, nawet najnowocześniejsze technologie hydrometalurgiczne i bio-hydrometalurgiczne produkują odpady na tym samym poziomie ilościowym.

Sytuacja w KGHM Polska Miedź S.A. nie odbiega od praktyki światowej. Przy istniejących uwarunkowaniach technicznych, środowiskowo-spolecznych i ekonomicznych oraz masach produkowanych odpadów w KGHM Polska Miedź S.A. szczególnego znaczenia nabiera prowadzenie właściwego zarządzania powstającymi odpadami oraz ciągle poszukiwanie sposób na ich zagospodarowanie. Ważne jest również przestrzeganie zasad produkcji mało- i bezodpadowej, szczególnie w odniesieniu do pozostałych gmp odpadów. Zgodnie z wymogami obecnie obowiązującej ustawy o odpadach. Polska Miedź wprowadziła w swoich oddziałach obowiązek planowania i prowadzenia wszystkich realizowanych tam procesów w taki sposób aby:

-    zapobiegać powstawaniu odpadów- lub minimalizować ich ilość,

-    w przypadkach kiedy nie jest to możliwe, zapewnić bezpieczny dla środowiska odzysk lub unieszkodliwienie odpadów.

159



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie" Mat. Symp. str. 155-177Stanisław
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie” materiału lityfikacyjnego, a ilość
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie” Przy założeniu, że zapotrzebowanie kopalń
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie” znaczną rozpiętością wyników w zakresie
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie"ich w procesach hutniczych, jako dodat
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie" W poprzednich latach w Oddziale
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie" Skład chemiczny odpadów flotacyjnych,
WARSZTATY2003 z cyklu „Zagrożenia naturalne w górnictwie” i zielonogórskiego, wykorzystanie odpadów
WARSZTATY2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Rys. 4.1. Dyfraktogram próbki odpadów po
WARSZTATY2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Z zestawienia w tabeli 4.3 wynika, że zawar
WARSZTATY2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Materiały Symp. str. 81 - 91Kazimierz ZARĘB
WARSZTATY2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Ilość Permutacji w/w czynników obserwowana
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Mat. Symp. str. 25 - 39Zbigniew BZOWSKI*,
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Natomiast niskie stężenia siarczanów
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie Tabela 4.4. Wielkość pH i skład chemiczny
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie [16]    Praca zbiorowa 2000
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie 3.    Metody badań Skład
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie counts/s na zrekultywowanym wyrobisku
WARSZTATY 2005 z cyklu: Zagrożenia naturalne w górnictwie [6]    Zarębski K., Zawiśla

więcej podobnych podstron