5032124778

5032124778



materialnego, praca i moc. Wytrzymałość materiałów: rozciąganie, ściskanie, zadania statystycznie niewyznaczalne, trój kierunkowy stan naprężeń, skręcanie, zginanie, wytrzymałość złożona.

C. PRZEDMIOTY KIERUNKOWE

1.    Podstawowe procesy w papiernictwie i poligrafii

Przygotowanie drewna i wytwarzanie zrębków technologicznych. Wytwarzanie mas włóknistych. Podstawowe procesy technologiczne w przygotowaniu mas włóknistych. Procesy wytwarzania papieru i płyt drewnopochodnych. Uszlachetnianie powierzchni papieru i płyt drewnopochodnych. Ciągi technologiczne do wytwarzania i zadrukowywania opakowań z tektury falistej i litej. Klasyfikacje wydawnicze i poligraficzne produktów poligraficznych, procesy składania tekstów i reprodukcji, ogólne podstawy procesów materiałów światłoczułych, podstawy procesów przygotowawczych do wykonywania form drukowych, charakterystyki i własności materiałów podłożowych, ogólne podstawy procesów zadrukowywania podłoży oraz przenoszenia farby w zespołach farbowych, ogólne podstawy procesów introligatorskich.

2.    Technologia papiernictwa i poligrafii

Istota wytwarzania i podstawy klasyfikacji mas włóknistych. Bielenie mas celulozowych. Produkcja mas półchemicznych. Produkcja mas mechanicznych. Chemiczne metody uzdatniania makulatury. Wytwory papiernicze: klasyfikacja i właściwości. Mielenie mas włóknistych. Dodatki masowe i pomocnicze środki chemiczne. Przygotowanie masy papierniczej. Formowanie, prasowanie i suszenie wstęgi papierniczej. Wykańczanie papieru. Gospodarka wodna maszyny papierniczej. Uszlachetnianie powierzchniowe papieru i tektury. Rodzaje, właściwości oraz rola składników powłok funkcyjnych. Metody powlekania. Surowce i metody wytwarzania tektury falistej. Podział i charakterystyka technik drukowania. Procesy składania tekstu z zastosowaniem techniki komputerowej. Reprodukcja oryginałów ilustracyjnych - podstawy reprodukcji rastrowej. Reprodukcja oryginałów wielobarwnych. Zasady wytwarzania form drukowych. Farby drukowe -klasyfikacja i skład surowcowy. Charakterystyka papierów przeznaczonych do drukowania w zależności od techniki drukowania.

3.    Maszyny papiernicze i poligraficzne

Reologia zawiesin włóknistych. Rozczyniacze wirowe i wtórne. Wirowe urządzenia oczyszczające. Sortowniki ciśnieniowe. Urządzenia mielące i ich systemy. Systemy przerobu makulatury. Maszyny i systemy do produkcji ścieru drzewnego. Urządzenia wylewowe. Maszyny do formowania wstęg włóknistych jedno- i wielowarstwowych. Prasy wałowe i z wydłużoną strefą docisku. Urządzenia do kondycjonowania filców i sit. Suszarnie wielocylindrowe i konwekcyjne. Gładziki maszynowe. Nawijaki. Tektumice do wyrobu tektury falistej. Maszyny do wytwarzania pudeł. Powlekarki. Torebkarki i koperciarki. Laminarki i impregniarki. Maszyny do wytwarzania opakowań spilśnianych. Podział maszyn do wykonywania form drukowych, ogólna budowa urządzeń do przygotowania form, podział maszyn drukujących. Budowa systemów podawania papieru, kartonu i innych materiałów - i ich transportu w maszynach arkuszowych i zwojowych, konstrukcja i budowa zespołów drukujących, konstrukcje i działanie zespołów farbowych, urządzenia zapewniające pasowanie kolorów, napinanie, prowadzenie zwojów, przykłady konstrukcji i budowy maszyn drukujących dla różnych technik druku do zadrukowywania różnych podłoży.

4.    Automatyzacja i komputeryzacja procesów papierniczych i poligraficznych

Budowa typowych środków technicznych automatyzacji procesów papierniczych i poligraficznych - czujniki, przetworniki wielkości fizycznych i rodzaju sygnału, wzmacniacze (wstępne, mocy), regulatory (P, PI, PID), siłowniki i ustawniki pozycyjne, zawory. Charakterystyki dynamiczne typowych obiektów i elementów automatyki. Kryteria jakości regulacji. Metody doboru nastaw regulatorów. Układy sterowania otwarte, sygnalizacji i blokad. Układy automatyczne regulacji: jednoobwodowe, wieloobwodowe (kaskadowe), stosunku, stałowartościowe, programowe i nadążne; analogowe i cyfrowe. Przykłady realizacji w przemyśle (schematy ideowe i montażowe). Komputerowe systemy sterowania procesami technologicznymi. Sterowanie nadrzędne i DDC. Sposoby włączenia komputera do sterowania procesem technologicznym: OFF-LINE, IN-LINE, ON-LINE (schematy graficzne algorytmów programów). Komputerowy wielopoziomowy



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Zalety i wady konstrukcji stalowych. ZALETY: -wysoka wytrzymałość na rozciąganie , ściskanie i zgina
TEST z działu: Praca, moc, energia imię i nazwisko dataGrupa A W zadaniach 1-17 każde twierdzenie lu
P2280008 się zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i ściskanie, posiada lepsze własności mechanic
ROZCIĄGANIE I ŚCISKANIE KONSTRUKCJE STATYSTYCZNIE WYZNACZALNE Układy staty cznie wyznaczalne
4 RS z 1 WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓWsem. IV mgr ZADANIA DOMOWE 4 (Rozciąganie/ściskanie osiowe) 1-4 Wyko
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Mimośrodowe rozciąganie i ściskanie Hooke’a, i będzie ona
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie 9. OSIOWE ROZCIĄGANIE I
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie Na wielkości mechaniczne
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie tym z jakim rzędem wielkości ma
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie lub jej część przestaje
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie W przypadku prętów osiowo
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie u()=AIab = 0.78 *l(r3m = 0.78 m
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanieyl2 max u=u(l)=Al=- 2
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie Rozwiązanie Z warunku
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie Potrzebne pole przekroju
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie Al NmVm 32*103*4 AB ejaab 9*10’
Adam Bodnar: Wytrzymałość Materiałów. Osiowe rozciąganie i ściskanie W omawianym przykładzie

więcej podobnych podstron