172
6. TECHNIKI I METODY WYTWARZANIA CZĘŚCI MASZYN
• wiedzy o wpływie parametrów obróbki (prędkości, posuwu, głębokości skrawania) na trwałość narzędzia i stan warstwy powierzchniowej przedmiotu po obróbce,
• dokładności nastawienia obrabiarki - położenia narzędzia w stosunku do bazy obrabianego przedmiotu,
• doświadczenia i umiejętności wykonującego,
• znajomości zasad doboru wyposażenia produkcyjnego i materiałów pomocniczych, bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń oraz wydajności procesu,
• oceny czasu realizacji procesu i kosztów jednostkowych wykonania wyrobu.
Dokonując doboru sposobu obróbki należy rozważyć korzyści zastąpienia obróbki skrawaniem (ściernej) obróbką plastyczną.
Sposoby obróbki dobiera się tak, aby wymagane dokładności uzyskiwać w ramach dokładności ekonomicznych, stosując odpowiednio ekonomiczne procesy obróbcze. Na rys. 6.10 przedstawiono zależność kosztu obróbki od dokładności wykonania dla różnych rodzajów obróbki.
Rys. 6.10. Zależność kosztu obróbki od dokładności wykonania dla różnych rodzajów obróbki: I - obróbka zgrubna, II - obróbka kształtująca, III - obróbka dokładana (wykańczająca)
A - zwiększając koszt obróbki uzyskuje się niewielki wzrost dokładności; B - proporcjonalny koszt ze wzrostem dokładności obróbki; C- nieznaczna zmiana kosztu powoduje znaczną zmianę dokładności. Dokładność odpowiadająca odcinkowi B krzywej jest dokładnością ekonomiczną (proporcjonalny wzrost dokładności w stosunku do kosztów obróbki)
1. Wymień podstawowe sposoby obróbki skrawaniem.
2. Podaj, jakie wymagania stawia się przy doborze sposobów obróbki skrawaniem.
3. Wymień podstawowe sposoby obróbki ściernej.
4. Podaj, jakie wymagania stawia się przy doborze sposobów obróbki ściernej.
5. Podaj ogólne wymagania dotyczące doboru technologii obróbki ubytkowej.