6075430284

Techniki Wytwarzania

NAGNIATANIE NAPOROWE CZĘŚCI MASZYN

Cele:

-    opanowanie zagadnień dotyczących nagniatania naporowego;

-    opanowanie umiejętności analizy uzyskiwanych (wady powierzchni, chropowatość, stopień

umocnienia);

-    praktyczne ćwiczenia nagniatania naporowego - rolkowanie.

Zagadnienia:

1.    Podstawowe pojęcia dotyczące obróbki nagniataniem (cel, zalety, wady, podział).

2.    Rodzaje nagniatania i ich charakterystyka.

3.    Podstawy fizyczne procesu nagniatania (fizyczny model nagniatania, umocnienie ww., struktura, budowa ww. po nagniataniu).

4.    Praktyczne zapoznanie z techniką nagniatania naporowego.

5.    Analiza efektów nagniatania w materiale (chropowatość, twardość).

Literatura:

1)    W. Przybylski „Technologia obróbki nagniataniem”, WNT, Warszawa 1987;

2)    J. Łunarski „Nowe technologie nagniatania i ich zastosowanie w przemyśle elektromaszynowym”, ODK-SIMP, Rzeszów 1986.

CZĘŚĆ ZASADNICZA

Cel i zakres stosowania nagniatania

Obróbka nagniataniem jest jedną z metod obróbki wykańczającej, stosowanej po obróbce wiórowej lub ściernej, polegającą na wykorzystaniu miejscowego odkształcenia plastycznego wytwarzanego w warstwie wierzchniej przedmiotu wskutek określonego, stykowego współdziałania twardego i gładkiego narzędzia (o kształcie kuli, krążka, wałka lub innym) z powierzchnią obrabianą. Proces nagniatania odbywa się „na zimno", tzn. bez dodatkowego podgrzewania przedmiotu i narzędzia. Istotne jest, że nagniatanie nie jest obróbką kształtującą, gdyż kształt przedmiotu uzyskano w wyniku operacji poprzedzających.

Odkształcenia plastyczne są wywołane przez układ sił powodujących naciski powierzchniowe przekraczające wartość naprężenia uplastyczniającego materiału obrabianego. Powodują one oprócz przemieszczania nierówności także zgniot w warstwie wierzchniej obrabianego przedmiotu. Efektem przemieszczania nierówności powierzchni jest zmniejszenie chropowatości powierzchni obrobionej, natomiast efektem zgniotu - zasadnicza zmiana własności warstwy wierzchniej przedmiotu. W wyniku przeprowadzonej obróbki możliwe jest również zwiększenie dokładności wymiarowej i dokładności kształtu obrabianych przedmiotów. Zmiany wymiarowe podczas nagniatania są niewielkie.