26. Fuchs A., Janik W.: Fehler erkennen. Sichem der Qualitat beim Aussenrund-schleifen mit Hilfe modellgestutzter Verfahren. Rozpoznawanie błędów. Zapewnienie jakości przy szlifowaniu wałków za pomocą metod modelowych. Maschinenmarkt, 1991, t. 97, nr 20, s. 44-49.
Zastosowanie systemu diagnozowania i regulacji on-line, opartego na modelu matematycznym procesów szlifowania wałków. Podano kontrolowane parametry oraz sposób analizy wyników doświadczalnych. Przedstawiono uzyskane wyniki w zakresie podniesienia jakości przedmiotów szlifowanych, skrócenia czasów głównych i częściowo czasów pomocniczych.
27. Fuchs A., Janik W.: Modellgestiitzte Verfahren zur Qualitatssicherung beim CNC-Aussenrundschleifen. Modelowa metoda zapewnienia jakości przy szlifowaniu CNC wałków.
Maschinenmarkt, 1991, t. 97, nr 14, s. 46-52.
W systemie diagnozowania i regulacji on-line szlifierek do wałków można przy wykorzystaniu matematycznego modelu szlifowania polepszyć kontrolę procesu i tym samym jakość szlifowanych przedmiotów. Podano schemat układu kontroli aktywnej procesu szlifowania. Omówiono teoretyczny model procesu, strategię diagnozowania błędów i sterowania procesem, a także klasyfikację błędów, strukturę układu regulacji i kompensacji błędów przy szlifowaniu wgłębnym.
28. Grabner A.: Integrierte Monitoring Systeme zur Sicherung von Produktąualitat und Anlagenverfugbarkeit. Zintegrowane systemy monitorowania dla zapewnienia jakości produktu oraz dyspozycyjności urządzeń.
Mess.u.Priif., 1991, t. 27, nr 1/2, s. 26-30.
Przez zintegrowane techniki kontroli jakości, techniki nadzorowania stanu maszyn i techniki systemów ekspertowych można stworzyć system monitorowania zapewniający wysoką jakość produkcji i sprawność parku maszynowego. Przedstawiono strukturę zintegrowanego systemu, omówiono sposób ujmowania wielkości pomierzonych i podano przykład zastosowania systemu.
29. Graf A.: Qualitatssicherung mit Postprozess-Messmaschinen. Zapewnienie jakości przez zastosowanie maszyn pomiarowych po procesie obróbkowym. VDI-Z, 1991, t. 133, nr 6, s. 178-179.
Przedstawiono sposób i wyniki integracji urządzeń pomiarowych z elastycznym gniazdem obróbkowym dla realizacji kontroli poobróbkowej. Omówiono strategię korekty przebiegu procesu opartą na wykorzystaniu wyników pomiarów. Opisano przykładowy system, który na podstawie pomiaru 37 cech umożliwia korektę narzędzia i jego wymianę. Dokonano prezentacji uzyskanych danych statystycznych o jakości.
30. Granger C.: Total ąuality theme to Inspex show. Kompleksowa jakość tematem wystawy Inspex.
Mach.a.Prod.Eng., 1991, t. 149, nr 3804, s. 31, 33-34, 36.
W dziedzinie jakości pojawiło się pojęcie kompleksowego zarządzania jakością (TQM). Podano najnowsze osiągnięcia w zakresie systemów statystycznej kontroli procesu i współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Zwrócono uwagę na kierunki rozwoju konstrukcji tych maszyn, np. zwiększenie prędkości i dokładności pomiarów, wyposażenie maszyn w specjalne uchwyty ułatwiające proces pomiarowy, zastosowanie oprzyrządowania optycznego, przystosowanie konstrukcji do stosowania w warunkach produkcyjnych.
6