Obecność Si, Mn, P w surówce, wynik redukcji tlenków w procesie wielkopiecowym:
Si02+2C—» Si +2CO+Q , MnO+C—>Mn+CO+Q , P205+5C-»2P+5CO+Q
Proces odsiarczania surówki: wymaga istnienia nadmiaru niezwiązanych tlenków CaO lub MgO w żużlu, musi być zapewniona odpowiednia masa żużla, odpowiednie warunki termiczne w dolnej części wielkiego pieca (reakcja endotermiczna), atmosfera w wielkim piecu musi być redukująca (obecność CO) Klasyfikacja surówek: odlewnicze(hematytowa, normalna, fosforowa, na walce), przeróbcze(Pl, P2) Wytapianie stali: typ procesu: surówkowy, surówkowo-złomowy, złomowy
Typowe etapu procesu stalowniczego: I-ładowanie pieca-topienie wsadu, II-utlenianie metalu(świeżenie), lll=rafinacja metalu (odtlenianie), IV-spust
Piece elektryczne: piece elektryczne łukowe bezpośredniego działania i pośredniego działania, piece indukcyjne bezrdzeniowe
Żeliwo-stop żelaza z węglem i innymi pierwiastkami o zawartości węgla powyżej 2% przeznaczony do wykonywania odlewów kształtowych.
Klasyfikacja (wg formy występowania węgla): żeliwo szare-węgiel w postaci grafitu, żeliwo białe-węgiel w postaci cementytu, żeliwo połownicze-węgiel jednocześnie w postaci grafitu i cementytu Żeliwo szare maszynowe: dobre właściwości odlewnicze, prosta technologia topienia, dobra skrawalność, dobra odporność na ścieranie i dobre właściwości ślizgowe, naturalna zdolność do tłumienia drgań, odporność na działanie szeregu czynników chemicznych, niskie koszty wytwarzania.
Żeliwo sferoidalne-jest gatunkiem żeliwa w którym grafit występuje w postaci kulkowej. Metody wytwarzania: dodanie do ciekłego żeliwa o określonym składzie chemicznym technicznie czystego ceru lub jego stopów, dodanie do ciekłego żeliwa o określonym składzie chemicznym technicznie czystego magnezu lub jego stopów, dodanie do ciekłego żeliwa o określonym składzie chemicznym stopu magnezu z metalami ziem rzadkich. Skład chemiczny: posiada wyższą wartość węgla i krzemu, posiada ograniczoną do0.02% zawartość siarki, zawartość fosforu i manganu zależy od rodzaju osnowy metalowej( dla struktury ferrytycznej jest najmniejsza) Urządzenie do sferoidyzacji: autoklaw, konwertor, kadź „smukła", sferoidyzacja metodą drutową. Żeliwo ciągliwe-w zależności od atmosfery w której prowadzi się proces wyżarzania odlewów z żeliwa białego otrzymujemy:żeliwo białe gdy wyżarzanie prowadzimy a atmosferze utleniającej, żeliwo czarne gdy wyżarzanie prowadzimy a atmosferze obojętnej.
Aluminium: podstawowe właściwości: gęstość 2.7g/cm\ temp. topnienia 660°C, temp, wrzenia 2000°C, dobre przewodnictwo ciepła i elektryczności, powierzchnia pasywuje się warstewką A1203, dobra odporność na korozję. Metody otrzymywania: alkaliczne (Bayera), kwaśne, elektrotermiczne. Alakliezne: wiązanie Al. Za pomocą ługów (NaOH i NaC03) w rozpuszczalny w wodzie glinian sodowy (NaA102), oddzielenie „czerwonego szlamu" zawierającego tlenki domieszki wodorotlenki Si, wydzielenie z roztworu czystego Al.(OH)3, prażenie Al.(0H)3—»pozyskanie A1203. Kwaśne: działanie na rudę roztworem kwasów nieorganicznych (H2S04, HC1, HN03), otrzymanie soli zawierających Al. Takich jak A12(S04)3, A1C13, A1.(N03)3, rozkład soli z wydzieleniem Al.(OH)3, prażenie Al.(OH)3 w celu otrzymania technicznego A1203. Elktrochcmiczne: stopienie boksytu z węglem w piecach elektrycznych w celu zredukowania domieszek i uzyskania stopionego AI203 Proces przemysłowy wytwarzania aluminium i jego stopów: boksyt—»otrzymywanie A1203 metodą Bayera—»techniczny A1203—»elektroliza A1203—»rafinacja ogniowa(*)—»rafinacja elektrolityczna—»odlewanie-»wlewki,(*) —»wytwarzanie stopów«—(złom)—»odlewanie—»wlewki,odlewy Wytwarzanie Al203 metodą Bayera: ługowanie boksytu wodnym roztworem NaOH, dekantacja wodnego roztworu glinianu swobodnego-NaA102, krystalizacja wodorotlenku glinu z roztworu, przemywanie i suszenie kryształów, prażenie Al.(OH)3-techniczny A1203
Miedź-podstawowe właściwości: gęstość 8,93g/cm3, temp. topnienia 1083°C, temp. wrzenia 2380°C, dobre przewodnictwo ciepła i elektryczności, na powietrzu pokrywa się cienką warstewką soli zasadowej tzw. „patyną".
Rudy miedzi: siarczkowe:(chalkopiryt, chalkozyn, kowelin), tlenkowe:(malachit, chryzokol, kupryt, azuryt) Proces przygotowaniu rud do procesu metalurgicznego: rudy miedzi(l-4% Cu) —»przeróbka mechaniczna—»wzbogacenie(grawitacyjne-flotacyjne) —>koncentrat( 10-50% Cu) —»procesy przygotowawcze( prażenie-aglomeracha-brykietowanie)
Schemat procesów metalurgicznych:procesy metalurgiczne—>(*)pirometalurgiczne—»(**)(wytapianie kamienia miedziowego—»konwertorowanie—»miedź konwertorowi**) —»redukcja tlenków—»miedź czarna) —»rafinacja