64 (158)

64 (158)



64 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM

żania możemy wybrać, jak to wynika z rozważań teoretycznych metodę postępowania umożliwiającą uzyskanie naprężeń o pożądanym dla danego typu złącza kierunku (ściskanie lub rozciąganie) i wartości

Rys. 3-10. Rodzaje naprężeń: a) i b) różne typy złącz

1 — metal; 2 — szkło; P0— naprężenie osiowe; pp— naprężenie promieniowe; Ps — naprężenie styczne


(która nie zawsze powinna być równa zeru).

W zależności od sposobu postępowania przy stapianiu, a szczególnie przy odprężaniu złącza powstałe w szkle naprężenia mogą być naprężeniami ściskającymi lub rozciągającymi. Ze względu na kierunek w stosunku do osi symetrii złącza dzielimy naprężenia na promieniowe, osiowe i styczne (rys. 3-10).

W tablicy 3-1 podano kierunki i rodzaj naprężeń dla dwóch typów złącz (rys. 3-10 a i b) w przypadku uzyskania, wskutek odpowiedniego odprężenia, dodatnich bądź ujemnych wartości.

Na rys. 3-11 przedstawiono dwie krzywe wydłużenia względnego dla pewnego metalu 1 oraz szkła 2. Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej szkła jest większy od tego samego współczynnika dla metalu.

Tablica 3-1

Kierunki i rodzaj naprężeń złącz uwidocznionych na rys. 3-10

<s

Kierunek naprężeń

Złącze typu a i Złącze typu b

Rodzaj naprężenia

Dodatnie1)

«m > «sz

promieniowy

rozciąganie

ściskanie

osiowy

ściskanie

ściskanie

styczny

ściskanie

ściskanie

Ujemne1)

«u < «sz

promieniowy

ściskanie

rozciąganie

osiowy

rozciąganie

rozciąganie

styczny

rozciąganie

rozciąganie

») am = a metalu, agZ = a szkła

Jeżeli różnica rzędnych wyrażona będzie np. odcinkiem AC, a zatem naprężenia proporcjonalne do wielkości tego odcinka będą zbyt duże, nie może być mowy o wykonaniu złącza (rys. 3-9) przy zastosowaniu poprzednio opisanego sposobu odprężania, ponieważ krzywe nie przecinają się w granicach temperatur odprężania.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
56 (198) 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Rys. 3-4. Wydłużenie względne w
57 (195) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 57 skanie dobrego złącza jest w tym przypadku
58 (178) 58 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM framu (W02 i WO3) oraz tlenki molibdenu (M0O2 i M0O3). Natomi
59 (175) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 59 Z krzywych na rys. 3-7 widać wyraźnie zależ
60 (177) 60 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 2)    zwilżania metalu przez szkło, 3)
62 (166) 62 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM a szczególnie dobranie najodpowiedniejszych warunków odprężan
66 (148) 66 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM wany w ten pierścień talerzyk. Długotrwałe, równomierne odprę
68 (143) 68 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poważną zaletą przepustów miedziopłaszczowych jest bardzo dob
70 (138) 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM pienie elektrody wsporczej wani
72 (129) 72 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM ręcznie, pozostałe czynności, takie jak: stopniowe nagrzewani
74 (123) 74 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.4. Połączenia szkła ze stopami na podstawie żelaza Przepust
78 (116) 78 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM W produkcji masowej lamp elektronowych największe zastosowani
80 (120) 80 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poza stopem 28-procentowym wprowadzono w ostatnich czasach st
84 (102) 84 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nie od producenta), ale o tych samych lub bardzo zbliżonych w
86 (99) 80    POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM cały czas trwania procesu miejsce stapiania
88 (94) 88 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.6. Złącza cylindryczne Zgodnie z klasyfikacją podaną w pkcie
90 (94) POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nej formy następuje nadawanie ostrzu odpowiedniego kształtu za po
92 (93) 92 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM bowiem formowanie nagrzanego do odpowiedniej temperatury, a za
94 (86) 94 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM na stopieniu szkła z krawędzią pierścienia oraz ze szkłem nani

więcej podobnych podstron