84 (102)

84 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM

nie od producenta), ale o tych samych lub bardzo zbliżonych współczyn- ] nikach rozszerzalności cieplnej.

Na rys. 3-35 pokazane są krzywe wydłużenia względnego dla wolframu i molibdenu oraz trzech specjalnie dobranych rodzajów szkła.

Ze względu na trudności i odpowiednio duże koszty związane z wykonywaniem dowolnych kształtek z wolframu czy też molibdenu (me-

Rys. 3-36. Pręty wolframowe w postaci nóżek wprasowane w talerzyk wykonany ze szkła wolframowego. Przed wtopieniem nóżki podlegają procesowi powlekania szkłem, czyli tzw. perełkowaniu

Rys. 3-37. Talerzyk wykonany ze szkła molibdenowego z wprasowanymi nóżkami molibdenowymi o trzech różnych średnicach w zależności od przeznaczenia. Końce zewnętrznych części nóżek są lekko zeszlifowane w celu u-łatwienia prasowania jak również wkładania lampy do podstawki (na fotografii mało widoczne)

talurgia proszkowa) metale te najczęściej stosowane są w postaci drutów (począwszy od średnicy 1 mm) lub też prętów w postaci przepustów metalowych przez szkło (rys. 3-36 i 3-37).

3.5.1. Technologia przepustów wolframowych i molibdenowych

Zarówno pręty lub druty wolframowe, jak i molibdenowe przed wtopieniem w odpowiednie szkło muszą być bardzo dokładnie skontrolowane. Materiały przeznaczone na przepusty wykonane z bardzo czystych surowców muszą być bardzo dobrze odgazowane, a to w celu uniknięcia w czasie stapiania ze szkłem wydzielania się gazów powstałych w wyniku spalania się zawartych w metalu zanieczyszczeń. Wytwarzające się pęcherze przyczyniają się do powstaw^rania nieszczelnego przepustu. Innymi słowy pęcherze te mogą spowodować „przeciekanie” powietrza do wnętrza lampy próżniowej. Poza tym powodują one