66 (148)

66 (148)



66 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM

wany w ten pierścień talerzyk. Długotrwałe, równomierne odprężanie szkła i metalu jest niedogodne, ponieważ trwa bardzo długo (kilkanaście godzin). Równocześnie następuje silne utlenienie przepustów. Najlepsze wyniki w tym przypadku uzyskuje się przy stosowaniu chłodzenia różnicowego. Po wprasowaniu szkła w pierścień złącze powoli stygnie do temperatury Ta. Następuje teraz nagrzanie pierścienia za pomocą wielkiej częstotliwości do temperatury odpowiednio wyższej od temperatury Ta. Dzięki zastosowaniu tej metody po ochłodzeniu do temperatury pokojowej otrzymamy złącze bez naprężeń albo z małymi naprężeniami ściskającymi, korzystnymi dla tego typu złącza.

3.3. Przepusty z drutu miedziopłaszczowego

Rys. 3-12. Zdjęcie metalograficzne drutu miedziopłaszczowego w przekroju poprzecznym. Na zdjęciu wyraźnie widać linię rozgraniczającą nie trawiony rdzeń od płaszcza miedzianego. Powiększenie 115-krotne


Platyna jako materiał na przepusty przez szkło miękkie, np. ołowiowe, została całkowicie wyeliminowana dzięki wprowadzeniu przepustów wykonanych z drutu płaszczowego. Drut taki składa się np. z rdzenia wykonanego ze stopu żelaza z niklem (Fe—Ni) zawierającego ok. 42% niklu oraz szczelnie przylegającej do rdzenia powłoki z bardzo czystej miedzi stanowiącej około 25% ciężaru całego drutu. Jedna z metod wytwarzania tego rodzaju drutów przewiduje zastosowanie cienkiej folii mosiężnej pomiędzy rdzeniem żelazoniklowym a płaszczem miedzianym. Folia odgrywa w tym przypadku rolę lutowia, zapewniając jednocześnie szczelność połączenia.

Wypadkowy współczynnik rozszerzalności cieplnej tego materiału w kierunku promieniowym wynosi ok. 92 • 10~1 2 3 4 1/°C w zakresie temperatur od 20 -t- 350°C. Współczynnik rozszerzalności w kierunku osiowym różni się od niego bardzo znacznie (średnio o ok. 41,5%) i wynosi ok. 65 • 10—7 1/°C 1). Powodem tej różnicy jest niejednolita budowa drutu o charakterze warstwowym.

Na rys. 3-12 pokazano drut miedziopłaszczowy w przekroju (powierzchnia przekroju nie trawiona). Widać tu wyraźnie rozgraniczenie pomię-

1

ł) W zależności od procentowej zawartości niklu w rdzeniu oraz od grubości

2

względnej powłoki miedzianej (20 -f- 30°/o ciężaru całego drutu) współczynnik roz-

3

szerzalności cieplnej wynosi 80—100 • 10—4 1/°C w kierunku promieniowym i 61 -s-

4

1/ C nj Irasaros&n. oswswym.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
56 (198) 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Rys. 3-4. Wydłużenie względne w
57 (195) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 57 skanie dobrego złącza jest w tym przypadku
58 (178) 58 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM framu (W02 i WO3) oraz tlenki molibdenu (M0O2 i M0O3). Natomi
59 (175) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 59 Z krzywych na rys. 3-7 widać wyraźnie zależ
60 (177) 60 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 2)    zwilżania metalu przez szkło, 3)
62 (166) 62 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM a szczególnie dobranie najodpowiedniejszych warunków odprężan
64 (158) 64 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM żania możemy wybrać, jak to wynika z rozważań teoretycznych m
68 (143) 68 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poważną zaletą przepustów miedziopłaszczowych jest bardzo dob
70 (138) 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM pienie elektrody wsporczej wani
72 (129) 72 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM ręcznie, pozostałe czynności, takie jak: stopniowe nagrzewani
74 (123) 74 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.4. Połączenia szkła ze stopami na podstawie żelaza Przepust
78 (116) 78 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM W produkcji masowej lamp elektronowych największe zastosowani
80 (120) 80 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poza stopem 28-procentowym wprowadzono w ostatnich czasach st
84 (102) 84 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nie od producenta), ale o tych samych lub bardzo zbliżonych w
86 (99) 80    POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM cały czas trwania procesu miejsce stapiania
88 (94) 88 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.6. Złącza cylindryczne Zgodnie z klasyfikacją podaną w pkcie
90 (94) POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nej formy następuje nadawanie ostrzu odpowiedniego kształtu za po
92 (93) 92 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM bowiem formowanie nagrzanego do odpowiedniej temperatury, a za
94 (86) 94 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM na stopieniu szkła z krawędzią pierścienia oraz ze szkłem nani

więcej podobnych podstron