nr stud. 3521 nr stud. 3522
Joanna Tyrała Mariusz Lauks
nr indeksu 80802 nr indeksu 80736
Wydział : Fizyka Techniczna i Matematyka Stosowana
semestr II
rok akademicki 1995/96
Laboratorium podstaw fizyki
Ćw. nr 102
Wyznaczanie modułu sztywności stali
metodą dynamiczną.
Ocena ............
Cel ćwiczenia.
Wyznaczenie modułu sztywności stali metodą dynamiczną.
Przyrządy użyte w ćwiczeniu.
wahadła torsyjne, dodatkowe krążki, stoper, linijka, suwmiarka, mikrometr.
Przebieg ćwiczenia.
W celu wyznaczenia modułu sztywności stali metodą dynamiczną dokonujemy najpierw pomiaru długości drutu wahadła i jego promienia. Następnie tarczę wahadła obracamy o niewielki kąt i uwalniamy ją. Mierzymy czas t dla n = 20 pełnych drgań wahadła, stąd otrzymujemy okres drgań T0. Podobnie wyznaczamy okres T wahadła dokładając po jednym krążku do niego. Wcześniej odczytujemy masę m dodatkowego krążka i mierzymy jego promień wewnętrzny r1 i zewnętrzny r2, aby móc wyznaczyć jego moment bezwładności. Dokonaliśmy pięć pomiarów, za każdym razem dokładając jeden krążek.
Moment bezwładności dodatkowego krążka wyznaczamy ze wzoru:
gdzie
r1 - promień wewnętrzny dodatkowego krążka
r2 - promień zewnętrzny dodatkowego krążka
m - masa krążka
Zależność okresu drgań T0 wahadła torsyjnego od jego momentu bezwładności I0 opisuje równanie:
gdzie
I0 - moment bezwładności wahadła.
k - współczynnik sprężystości drutu.
Jeżeli zwiększyć moment bezwładności wahadła o I dodając krążek, jego okres drgań wyrazi się wzorem:
Wykresem tej zależności w układzie współrzędnych (T2,I) przyjmując za parametr I jest linia prosta o współczynniku nachylenia:
Współczynnik k jest związany z modułem sztywności G zależnością:
gdzie
l - długość drutu wahadła.
R - promień skręcanego drutu.
Na podstawie tych zależności otrzymujemy wzór na moduł sztywności:
Maksymalny błąd bezwzględny ΔG obliczamy ze wzoru:
Wyniki pomiarów.
Pomiary były przeprowadzane dla dwóch wahadeł.
|
|
wahadło I |
wahadło II |
l |
[cm] |
142.8 |
141.2 |
R |
[cm] |
0.045 |
0.191 |
Δl |
[cm] |
0.1 |
0.1 |
ΔR |
[cm] |
0.001 |
0.001 |
r1 |
[cm] |
0.50 |
0.50 |
r2 |
[cm] |
4.95 |
4.89 |
m |
[kg] |
555.6 |
581 |
T0 |
[s] |
2.80 |
0.85 |
Wahadło I
I |
t |
T |
T2 |
[kgm2] * 10-3 |
[s] |
[s] |
[s2] |
0.705 |
76 |
3.8 |
14.4 |
1.41 |
92 |
4.6 |
21.2 |
2.09 |
110 |
5.5 |
30.3 |
2.76 |
122.5 |
6.125 |
37.516 |
3.44 |
133.25 |
6.66 |
44.36 |
Współczynnik nachylenia prostej obliczam metodą najmniejszych kwadratów i wynosi on a = 11177
Moduł sztywności G wynosi.
G = 7,8310*1010 [kg/ms2]
a błąd tej wartości wynosi
ΔG = 7,494*109 [kg/ms2]
Wahadło II
I |
t |
T |
T2 |
[kgm2] * 10-3 |
[s] |
[s] |
[s2] |
0.703 |
24.5 |
1.225 |
1.501 |
1.41 |
31 |
1.55 |
2.4 |
2.11 |
36 |
1.8 |
3.2 |
2.82 |
40 |
2 |
4 |
3.52 |
43.5 |
2.175 |
4.731 |
Wartość współczynnika a = 1144, a moduł sztywności G
G = 2.327*109 [kg/ms2]
a błąd bezwzględny
ΔG = 0.97*108 [kg/ms2]
Ostatecznie moduł sztywności stali obliczony z doświadczenia wynosi
G1 = ( 80 ± 7 )*109 [kg/ms2]
G2 = ( 23 ± 1 )*108 [kg/ms2]
Wnioski z doświadczenia.
Dokładność pomiarów wynosi około 7 % i można ją zwiększyć wydłużając wahadło i pomiar czasu wykonywać dla większej ilości wahnięć. Na błędy pomiaru złożyły się następujące elementy:
mała dokładność pomiaru długości i promienia wahadła
nie uwzględniliśmy, że po podwieszeniu dodatkowych pierścieni wahadło uległo wydłużeniu
mała dokładność pomiaru okresu wahadła
nie uwzględniliśmy wpływu powietrza na tłumienie drgań wahadła.
4
Wahadło torsyjne
krążek
T2[s2]
I [kgm2]
T2[s2]
I [kgm2]