infrastruktura logistyczna2 id Nieznany

background image

Infrastruktura logistyczna

Magazynowanie

background image

Infrastruktura

układ i wzajemne powiązania wewnątrz jakiejś instytucji lub
organizacji,

Podstawowe urządzenie, budynki użyteczności publicznej,

Wspomagające urządzenia i instytucje,

Zaplecze,

Baza.

background image

Infrastruktura

Definicje pojęcia „infrastruktury” w literaturze przedmiotu nie są
tożsame ani nawet jednoznaczne. Najbardziej ogólne
sformułowanie w języku polskim (zaczerpnięte z języka
angielskiego ) określa infrastrukturę jako „synonim urządzeń
użyteczności publicznej”, lub "podbudowę bazy, tj. konieczną
podstawę gospodarki".

background image

Infrastruktura

Według polskiego leksykonu naukowo – technicznego

„infrastruktura – to podstawowe urządzenia i instytucje
niezbędne do właściwego funkcjonowania zarówno działów
gospodarki (infrastruktura techniczna) jak i społeczeństwa jako
całości (infrastruktura społeczna) świadcząca usługi w dziedzinie
prawa, bezpieczeństwa, oświaty, opieki zdrowotnej itd.”.

background image

Infrastruktura

Słowo infrastruktura wywodzi się z łaciny i oznacza: infra – pod,
poniżej, niższy, dolny, oraz struktura – budowa, konstrukcja,
organizacja, układ. Łącząc te dwa człony, można otrzymać
termin: podbudowa, podstruktura

background image

Infrastruktura

Infrastruktura, służba komunalna – podstawowe urządzenia, budynki
użyteczności publicznej i instytucje usługowe, których istnienie jest
niezbędne do prawidłowego funkcjonowania gospodarki i społeczeństwa.

Infrastruktura wspiera działalność produkcyjną, służy rozwojowi produkcji,
choć sama nie bierze bezpośredniego udziału w produkcji. Oznacza układ i
wzajemne relacje elementów (części) stanowiących całość np. budowy,
ustroju, struktura kryształu, struktura społeczna, agrarna itp.

background image

Infrastruktura

W literaturze polskiej pojęciem infrastruktury w najogólniejszym ujęciu
przyjęto określać ogół podstawowych urządzeń i instytucji koniecznych do
prawidłowego funkcjonowania gospodarki . Urządzenia te obejmują
stworzone przez człowieka, trwale zlokalizowane, liniowe i punktowe
obiekty użytku publicznego, stanowiące podbudowę życia społeczno-
gospodarczego, z uwagi na ich funkcje przemieszczania osób i ładunków
(transport), wiadomości (łączność), energii elektrycznej (energetyka) i wody
(gospodarka wodna).

background image

Infrastruktura

Obiekty infrastrukturalne posiadają typowe cechy takie jak:
niepodzielność techniczna i ekonomiczna,
wysoka kapitałochłonność, długi okres żywotności oraz
ewentualnie długi okres powstawania, występowanie znacznych
efektów zewnętrznych, z których wiele ma charakter odroczony.

background image

Podział infrastruktury

W klasycznym podziale infrastruktury wyróżnia się:

1.

infrastrukturę techniczną (gospodarczą, ekonomiczną),

2.

infrastrukturę społeczną.

background image

Infrastruktura techniczna

Infrastruktura techniczna umożliwia świadczenie usług komunikacyjnych i
transportowych i obejmuje drogi kolejowe, lądowe, wodne, lotnicze,
mosty
. Umożliwia świadczenie usług z dziedziny łączności (np. sieć
telefoniczna), energetyki i dostarczania ciepła i wody (np. wodociągi, sieci
ciepłownicze i gazowe), oraz usuwanie ścieków i odpadów (kanalizacje,
oczyszczalnie ścieków, urządzenia i instalacje redukujące zanieczyszczenia
gazowe i pyłowe).

background image

Infrastruktura społeczna

Infrastruktura społeczna służy zaspokojeniu potrzeb społecznych i
kulturalnych. W skład infrastruktury społecznej wchodzą różnego rodzaju
placówki oświatowe (np. przedszkola, szkoły)oraz instytucje należące do
służby zdrowia (np. ośrodki zdrowia, szpitale) i zapewniające dostęp do
szeroko rozumianej kultury (np. teatry, biblioteki).

Infrastruktura społeczna to także instytucje służące ochronie prawa i
bezpieczeństwu jak sądy, policja i wojsko.

background image

Cechy infrastruktury

1.

służebny charakter – świadczy usługi dotyczące obsługi sfery produkcyjnej bądź
konsumpcyjnej;

2.

bryłowatość urządzeń – oznacza, iż istnieje konieczność tworzenia całych
obiektów od razu ze względu na kwestie ekonomiczne oraz technologiczne, nie
da się ich budować etapami;

3.

wysoka kapitałochłonność – tworzenie urządzeń infrastruktury pociąga za sobą
konieczność ponoszenia znacznych kosztów, które ze względu na bryłowatość
zwracają się dopiero w długim okresie;

background image

Cechy infrastruktury

4.

skokowy sposób powstawania kosztów – oznacza, iż koszty infrastruktury rosną
co pewien czas jako konsekwencja niepodzielności urządzeń infrastruktury

5.

długowieczność – czas użytkowania urządzeń infrastruktury jest bardzo długi;

6.

im mobilność – nie da się przenosić urządzeń infrastruktury, zaś usługi
świadczone przez urządzenia infrastruktury mogą być konsumowane na miejscu;

7.

urządzenia infrastruktury są względem siebie komplementarne a nie
substytucyjne.

background image

Funkcje infrastruktury

transferowa – stwarza warunki przepływu w przestrzeni dóbr, energii oraz
ludzi;

usługowa – zaspokaja popyt na usługi zgłaszany poprzez sferę produkcyjną
oraz konsumpcyjną;

integracyjna – kształtuje więź społeczną, ekonomiczną i informacyjną w
układach regionalnych;

background image

Funkcje infrastruktury

lokalizacyjna – poziom rozwoju infrastruktury na danym terenie świadczy o
poziomie jego atrakcyjności (dostępność sieci transportowej, energii,
zasobów wodnych itp.);

akceleracyjna – poziom zagospodarowania infrastrukturalnego stanowi
przesłankę rozwoju gospodarczego określonych regionów; rezerwa
potencjału infrastruktury stanowi istotny czynnik rozwoju gospodarczego
danego obszaru.

background image

Podział infrastruktury 1/3

Społeczna

1.

Budynki publiczne

Techniczna

1.

Zaopatrzenie w:

a.

Prąd,

b.

Gaz,

c.

Ogrzewanie,

d.

Wodę.

2.

Usuwanie

e.

Śmieci,

f.

Ścieków, kanalizacja, oczyszczanie ścieków.

g.

Odzyskiwanie wartościowych materiałów.

background image

Podział infrastruktury 2/3

Komunikacja

1.

Infrastruktura telefoniczna

2.

Infrastruktura radiowa

3.

Infrastruktura telewizyjna

4.

Internet

5.

Inne usługi radiowe

background image

Podział infrastruktury 3/3

Infrastruktura transportowa

1.

Transport zbiorowy

Transport po wodach terytorialnych (po rzekach i jeziorach)

Transport morski (i oceaniczny)

Transport kolejowy (infrastruktura kolejowa)

Transport drogowy

Transport lotniczy

Lotniska

Radiowe systemy nawigacyjne dla potrzeb transportu lotniczego i morskiego

2.

Transport indywidualny

Ulice

Drogi rowerowe

Chodniki

background image

Infrastruktura

Zadaniem infrastruktury jest zapewnienie podstawowych warunków
rozwoju systemu społeczno-gospodarczego jako całości oraz pozostałych
elementów gospodarki.

background image

Infrastruktura

W związku z powyższym, infrastruktura transportowa obejmuje stworzone
przez człowieka, trwale zlokalizowane podstawowe urządzenia dróg
(infrastruktura liniowa) i punktów transportowych (infrastruktura
punktowa).

Oddziałuje ona na gospodarkę i społeczeństwo stwarzając dogodne warunki
przemieszczania osób i towarów (ładunków) w formie pośredniej i
bezpośredniej. Z ekonomicznego punktu widzenia najważniejszą cechą
infrastruktury transportowej jest publiczny charakter świadczonych przez
nią usług. Istnieją oczywiście wyjątki, czyli usługi infrastruktury
transportowej o charakterze dóbr prywatnych

background image

Transport

1.

Transport - rozumiemy jako zespół czynności polegających na przemieszczaniu m.in. dóbr
materialnych w czasie i przestrzeni przy użyciu odpowiednich środków technicznych.

Infrastrukturę transportu tworzą w głównej mierze trzy podstawowe grupy:

a.

Drogi wszystkich gałęzi transportu;

b.

Punkty transportowe (lotniska, porty, dworce itp.);

c.

Urządzenia pomocnicze służące do bezpośredniej obsługi dróg i punktów
transportowych.

background image

Transport

Infrastrukturę transportową tworzy pięć głównych gałęzi transportu:

a.

Kolejowy;

b.

Samochodowy;

c.

Rurociągowy;

d.

Żegluga śródlądowa i morska;

e.

Lotniczy.

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Magazyn stanowi węzeł w logistycznej sieci zależności, w
którym towary są tymczaso0wo przechowywane lub
przekazywane na inną drogę, prowadzącą przez sieć zależności.
Pozwala to na ilościowo – czasowe wyrównanie przepływu
materiałowego w łańcuchu logistycznym.

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Magazyn jest ważnym ogniwem łączącym:

1.

Zaopatrzenie z produkcją i zbytem (należy dążyć do takiego
ukształtowania przepływu materiałów, który zapewni racjonalną
organizację procesów w magazynie)

2.

Zaopatrzenie z rynkiem – możliwe jest przezwyciężenie niekorzystnych
okresów dostaw, długich dróg transportu i niepewnej sytuacji na rynku,

background image

Czas a magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Przechowywanie dóbr materialnych wiąże się z dwoma procesami:

1.

Składowaniem (zatrzymywaniem dóbr w ruchu) czyli umiejscowieniem ich w
sposób usystematyzowany w przeznaczonej do tego celu przestrzeni, przy
zachowaniu odpowiednich warunków i metod przechowywania w zależności od
cech fizykochemicznych dóbr,

2.

Magazynowaniem, czyli działalnością polegającą na gromadzeniu,
przechowywaniu i obsłudze zapasów. Magazynowanie wiąże się z
przygotowaniem odpowiedniego miejsca, co wymaga zaangażowania kapitału,
środków technicznych oraz odpowiedniej obsługi.

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Zadania w obszarze magazynowania można podzielić na dwie grupy:

1.

Związane z infrastrukturą magazynową (wyodrębniona przestrzeń i
wyposażenie)

2.

Związane z przepływem dóbr przez magazyn.

background image

Infrastruktura magazynowa i manipulacyjna

Prawidłowe funkcjonowanie magazynu czy systemów magazynów w
przedsiębiorstwach wymaga odpowiedniego wyposażenia w środki
techniczne. Infrastrukturę magazynowania i manipulacji tworzą:

1.

Obiekty magazynowe,

2.

Urządzenia do przemieszczania,

3.

Urządzenia do składowania,

4.

Pomocnicze urządzenia magazynowe (pomiarowo – kontrolne, p. poż.).

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Klasyfikacja magazynów:

1.

Według typów przedsiębiorstwa,

2.

Według funkcji magazynu,

3.

Według rodzaju budowli.

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Według typu przedsiębiorstwa:

1.

Magazyny przemysłowe,

2.

Magazyny handlowe,

3.

Magazyny usługowe,

4.

Magazyny transportowe.

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Według funkcji magazynów

1.

Otwarte (place składowe, baseny, doły),

2.

Półotwarte (wiaty),

3.

Zamknięte (niskie, piętrowe, wysokiego składowania, pneumatyczne),

4.

Specjalne (silosy, cysterny, chłodnie).

background image

Magazyn jako ogniwo łańcucha dostaw

Według rodzaju budowli

1.

Magazyny zapasów,

2.

Magazyny przeładunkowe,

3.

Magazyny dystrybucji.

background image

Urządzenia magazynowe

Techniczne wyposażenie magazynu uzależnione jest od:

1.

Wielkości i funkcji, jaką spełnia magazyn,

2.

Rodzaju magazynowanych towarów oraz ich podatności transportowej i magazynowej,

3.

Rodzaj opakowań,

4.

Metod składowania,

5.

Sposobu przemieszczania materiałów,

6.

Sposobu i rodzaju przeprowadzonych operacji (konfekcjonowanie, zabiegi konserwacyjne)

7.

Rodzaju zabezpieczeń przed uszkodzeniem ładunku.

background image

Urządzenia magazynowe

Urządzenia magazynowe:

1.

Urządzenia do składowania

2.

Urządzenia do przemieszczania

3.

Urządzenia pomocnicze.

background image

Urządzenia magazynowe

Urządzenia do składowania:

1.

Składowanie bez urządzeń do składowania,

2.

Składowanie (buforowe) na urządzeniach do transportu ciągłego i przerywanego),

3.

Składowanie na regałach:

Regały półkowe,
Regały paletowe,
Regały wyjezdne,
Regały przepływowe,
Regały przesuwne,
Regały wysokiego składowania,
Inne.

background image

Urządzenia magazynowe

Urządzenia do przemieszczania

1.

Obsługa ręczna,

2.

Przenośniki,

3.

Urządzenia do transportu przerywanego:

Układnice,

Suwnice,

Wózki widłowe,

Wózki podnośnikowe do obsługi regałów wysokich,

Wózki widłowe kompletacyjne.

background image

Urządzenia magazynowe

Urządzenia pomocnicze:

1.

Wagi,

2.

Automaty liczące,

3.

Etykieciarki,

4.

Urządzenia do paletowania i do rozładunku palet,

5.

Urządzenia do opasywania ładunków i pakowania w folię termokurczliwą.

background image

Urządzenia magazynowe

Współzależność czynników przy wyborze wyposażenia magazynu
(wybierając odpowiednie wyposażenie należy uwzględnić wiele aspektów):

L

Koszt siły roboczej

Koszt urządzeń

Przestrzeń

Wydajność urządzeń

Automatyzacja
procesu – system
informacyjny

background image

Organizacja przepływu materiałów przez magazyn

Realizacja procesu przepływu materiałów przez magazyn wymaga
zastosowania odpowiednich rozwiązań przestrzenno – funkcjonalnych,
które winny spełniać określone warunki elastyczności.

background image

Organizacja przepływu materiałów przez

magazyn

Do organizacji procesu przepływu materiałów można wykorzystać podejście
systemowe. Zależność między elementami systemu można zinterpretować
jako proces transformacji obejmujący ciąg czynności, począwszy od wejść
magazynowych, a skończywszy na ich wyjściach.

Przebieg procesu każdorazowo zależy od realizowanych funkcji
operacyjnych
, przyjętych rozwiązań organizacyjnych, dostępnej bazy
infrastrukturalnej
, informacyjnej i stosowanych metod zarządczych.

background image

Organizacja przepływu materiałów przez magazyn

Strukturę systemu magazynowego w stosunku do infrastruktury obiektu
tworzą:

1.

Strefa przyjęć – wejście,

2.

Strefa składowania - właściwe magazynowanie,

3.

Strefa wydań – wyjście.

background image

Strefa przyjęć

W strefie tej wykonuje się zadania związane z przyjmowaniem materiałów
od dostawców i przygotowaniem materiałów do magazynowania. Na
pierwszym miejscu znajdują się czynności przemieszczania: materiał w
sferze przyjęć powinien znajdować się jak najkrócej.

Infrastrukturę procesu tworzą miejsca postojowe środków transportu
zaopatrzeniowego i rampa przeładunkowa lub rejon przeładunków w
przypadku, gdy nie ma rampy oraz pomieszczenia przyjęć magazynowych.

background image

Strefa składowania

Obszar ten służy do czasowego przechowywania materiałów, które są
przyjmowane do magazynu i składowane indywidualnie. Infrastrukturę
tworzy podstawowa powierzchnia magazynowa, zabezpieczająca właściwe
składowanie, kompletację i transport wewnętrzny ładunków.

background image

Strefa wydań

W przypadku tej strefy najistotniejszą rolę odgrywa przemieszczanie
materiałów. Dłuższy pobyt materiałów w obszarze wyjścia może mieć
miejsce tylko w przypadkach szczególnych. Infrastrukturę tworzą miejsca
wydań magazynowych i miejsca postojowe środków transportowych.

background image

Organizacja przepływu materiałów przez magazyn

Problem rozplanowania sfer w magazynie można rozważać w aspektach:

1.

Przepływu towarów przez magazyn

2.

Identyfikacji i umiejscowienia magazynowych towarów oraz wykorzystania
przestrzeni magazynowej.

Ważnymi czynnikami wpływającymi na rozplanowanie przestrzeni
magazynowej są: kształt obiektu magazynowego oraz sposób organizacji
przepływu towarów przez magazyn.

background image

Organizacja przepływu materiałów przez magazyn

Sposoby organizacji przepływu towarów przez magazyn:

1.

Przepływ prosty,

2.

Przepływ w kształcie liter U

3.

Przepływ w kształcie odwróconej litery T.

background image

Przepływ prosty

Przepływ prosty stosowany jest w sytuacji, gdy strefa przyjęć i wydań
znajdują się po przeciwnych stronach magazynu.

background image

Przepływ prosty - schemat

Strefa przyjęć

Strefa składowania

Strefa wydań

Materiały o wolnej rotacji

Materiały o średniej rotacji

Materiały o dużej rotacji

Materiały o średniej rotacji

Materiały o wolnej rotacji

background image

Przepływ prosty

Zorganizowanie takiego przepływu materiałów jest przydatne wtedy, kiedy
przy przyjmowaniu i wydawaniu zachodzi konieczność wykorzystania
różnych środków transportowych lub kiedy cechy jednostek ładunkowych
wymagają rozdzielenia stref przyjęć i wydań.

Wadą takiego rozwiązania są natomiast ograniczone możliwości w zakresie
przyszłej rozbudowy magazynu.

background image

Przepływ w kształcie litery U

Przepływ w kształcie litery U występuje wtedy gdy strefa przyjęć i wydań
znajdują się z jednej strony obiektu magazynowego.

background image

Przepływ w kształcie litery U - schemat

Strefa składowania

Strefa wejścia

Materiały o małej rotacji

Materiały o średniej rotacji

Materiały o dużej rotacji

Strefa wyjścia

background image

Przepływ w kształcie litery U

Ten sposób przepływu materiałów zapewnia lepsze wykorzystanie
infrastruktury oraz ułatwia kontrolę. Dużą zaletą jest możliwość rozbudowy
obiektu magazynowego z trzech stron. Z punktu widzenia zarządzania
zapasami pewne trudności mogą wystąpić przy zróżnicowanych
wielkościach utrzymywanych zapasów.

background image

Przepływ materiałów w kształcie odwróconej

litery T

W przypadku tego sposobu przepływu materiałów strefy wejścia i wyjścia
znajdują się po tej samej stronie obiektu magazynowego. Wydzielone są
jednak odrębne strefy składowania dla materiałów masowych i pozostałych
materiałów.

background image

Przepływ materiałów w kształcie odwróconej

litery T – schemat

Strefa składowania –
materiały masowe

Strefa składowania –
materiały drobnica

Strefa wejścia

Strefa wyjścia

background image

Przepływ materiałów w kształcie odwróconej

litery T

W tym przypadku w strefie składowania następuje rozdział materiałów w
zależno0sći od szybkości rotacji zapasów, przy czym materiały o dużej
szybkości rotacji składuje się najbliżej stref wyjścia i wyjścia, a o wolnej
rotacji najdalej od wejścia i wyjścia.

Pozwala to zminimalizować liczbę manipulacji materiałów o szybkiej rotacji.
Sposób ten posiada takie same zalety jak przepływ U.

Minusem takiego układu magazynu jest możliwość wystąpienia „wąskiego
gardła” w sytuacji zintensyfikowanego przepływu materiałów.

background image

Przepływ materiałów

Podstawową zasadą przy projektowaniu strefy składowania w magazynie
jest pełne wykorzystywanie jej pojemności. Aby osiągnąć ten cel, projekt
rozplanowania przestrzeni w tej strefie powinien zakładać wykorzystanie
większych miejsc składowania kosztem ograniczenia szerokości przejść.

Na faktyczną wielkość miejsc składowania będzie miała wpływ rotacja
zapasów lub ich wymagana przepustowość.

background image

Przepływ materiałów

W przypadku niskiej rotacji zapasów można zwiększyć powierzchnię
składowania, a przejścia mogą być wąskie. Natomiast większa rotacja
zapasów wymaga mniejszych miejsc składowania a szerszych przejść.

Przy rozmieszczeni materiałów w magazynie należy wziąć pod uwagę
właściwości fizykochemiczne przechowywanych materiałów i zapewnić
odpowiedni stopień bezpieczeństwa.

background image

Charakterystyka procesu magazynowania

Proces magazynowania składa się z następujących faz:

1.

Przyjmowanie materiałów,

2.

Rozmieszczanie materiałów w magazynie,

3.

Składowanie materiałów,

4.

Konfekcjonowanie (formowanie zamówień),

5.

Wydawanie materiałów.

Właściwa organizacja przebiegu procesu magazynowania we wszystkich jego fazach zapewnia

dopiero pożądany efekt końcowy. Decyduje o przepustowości magazynu i dyspozycyjności

zapasów.

background image

Przyjmowanie materiałów

W fazie przyjmowania materiałów wykonuje się czynności związane z
rozładunkiem dostarczonych materiałów, odbiorem dostaw od
przewoźnika, kontrolą ilościową i jakościową oraz z przygotowaniem
jednostek ładunkowych do magazynowania (np. przeładowywanie).

background image

Przyjmowanie materiałów - algorytm

MAGAZYN – przyjęcie materiałów – sprawdzenie zgodności dostawy
(dowód dostawy, zamówienie, specyfikacja materiałów, wykaz części,
warunki techniczne wykonania i odbioru) – przekazanie dokumentów do
odbioru jakościowego (odpowiednia ewidencja) – potwierdzenie przyjęcia i
ewidencja dostaw – odbiór jakościowy (np. atesty, świadectwo
pochodzenia).

background image

Przyjmowanie materiałów - algorytm

MATERIAŁY NIE SPEŁNIAJĄCE WYMAGAŃ – sporządzenie karty
niezgodności – zwrot dokumentów – podjęcie odpowiednich działań

MATERIAŁY SPEŁNIAJĄCE WYMAGANIA – oznakowanie materiałów
(identyfikacja) – rejestrowanie materiałów – transport na pole składowania –
kartoteki atestów, kartoteka materiałowa – skanowanie ofert
materiałowych.

background image

Rozmieszczenie materiałów w magazynie

Faza rozmieszczenia materiałów w miejscu składowania polega na przyjęciu
materiałów zakwalifikowanych w wyniku kontroli ilościowej i jakościowej
jako nadających się do składowania w magazynie, przemieszczaniu ich do
miejsca składowania oraz umieszczaniu ich w miejscu składowania.

Musi być opracowany plan efektywnego rozmieszczenia materiałów w
magazynie aby zminimalizować operacje magazynowe i uniknąć
nieracjonalnych rozwiązań w pracach magazynowych.

background image

Rozmieszczenie materiałów w magazynie

Metody rozmieszczania (składowania) zapasów w magazynach:

1.

Metoda stałych miejsc

2.

Metoda wolnych miejsc składowanych

3.

Metoda mieszana

background image

Metoda stałych miejsc

Jest stosowana dla towarów o stosunkowo stałym popycie, wymaga jednak
dużej powierzchni magazynowej. Zakłada się, że potrzebna przestrzeń ma
umożliwić składowanie maksymalnej ilości zapasów każdego towaru.
Przyczynia się to do niepełnego czyli nieefektywnego wykorzystania
magazynu.

background image

Metoda wolnych miejsc składowanych

Stosowana jest gdy jednostki ładunkowe są umieszczone na którymkolwiek
z wolnych akurat miejsc. Przy popycie sezonowym metoda ta znacznie
zwiększa stopień wykorzystania powierzchni, jednak wymaga odpowiedniej
kontroli i organizacji.

background image

Metoda mieszana

Metoda mieszana to wykorzystywanie powyższych rozwiązań
jednocześnie, np. w strefie składowania regałowego składuje się
metodą stałych miejsc, natomiast przy składowaniu blokowym
metodą wolnych miejsc.

background image

Inne metody

Spotyka się też inne kryteria rozmieszczenia dóbr materialnych
w magazynie, np. według asortymentu materiałów, dostawców
lub dostaw, przynależności do konkretnego wyrobu,
zastosowania pomocniczych urządzeń magazynowych.

background image

Składowanie materiałów

Składowanie to faza procesu magazynowego, w której określony materiał
zalega w wyznaczonym miejscu. Jest to jedno z podstawowych zadań
magazynowania i powinno ono zapewnić utrzymanie odpowiedniej jakości
materiałów oraz ułatwić ich dalsze przemieszczanie.

background image

Składowanie materiałów

W przypadku surowców, materiałów lub półproduktów przedsiębiorstwo
często przechowuje je przez dłuższy czas (nawet kilkadziesiąt lub kilkaset
dni), gdyż wiąże się z nimi mniejsze ryzyko, wymagają mniej
zaawansowanych technologicznie obiektów magazynowych, a ponadto
możliwe jest uzyskanie rabatów ilościowych przy ich zakupie.

background image

Konfekcjonowanie

Konfekcjonowanie to skompletowanie takiego zestawu materiałów, który
odpowiada zleceniu określonego odbiorcy. Konfekcjonowanie polega na
pobieraniu odpowiedniej liczby materiałów z miejsca składowania,
przemieszczenia ich do miejsca wydawania lub na stanowisko kompletacji i
skompletowania partii wydania.

Nie ma wspólnych rozwiązań dla czynności, związanych z formowaniem
zamówień. Każde zamówienie jest inne, chociaż kompletacja ma wspólny
cel spełnienia wymagań odbiorcy.

background image

Wydawanie materiałów z magazynu

Magazynowy obszar wydawania materiałów to przekazanie
skompletowanych partii odbiorcom oraz związane z tym prace
przygotowawcze.

Wydawanie składa się z następujących czynności: odbiór towarów ze strefy
kompletacji, uporządkowanie według odbiorców lub rodzajów zleceń,
składowanie aż do momentu odbioru, załadunek na środek transportu.

background image

Wydawanie materiałów z magazynu

W obszarze wydawania materiałów stosuje się dwie podstawowe zasady:

1.

FIFO (first in first on) – pierwsze weszło – pierwsze wyszło

2.

LIFO (last in first out) – ostatnie weszło – pierwsze wyszło).

background image

Dokumentacja obrotów magazynowych

Wiedza o tym, jaki dokładnie materiał jest aktualnie dostępny jest niezbędna do

planowania i sterowania przebiegiem produkcji. Podstawowym źródłem informacji

są ewidencja przyjęcia i wydania materiałów oraz aktualny zapis stanów

magazynowych.

Przyjęcie i wydanie do i z magazynu są dokumentowane jako operacja gospodarcza

dowodami księgowymi. Liczba, rodzaj i sposób obiegu dokumentów zależą od

rozwiązań przyjętych w danym przedsiębiorstwie i świadczą o sprawności

organizacyjnej magazynów.

W magazynie można zidentyfikować dokumenty związane z przyjmowaniem

towarów do magazynu, wydawaniem i inwentaryzacją.

background image

Dokumenty przyjęcia materiałów oraz

depozytów do magazynów

Przyjęcie do magazynu obywa się na podstawie następujących dokumentów:

1.

Dowód „Pz” przyjęcia z zewnątrz, który stanowi podstawę rozrachunku z dostawcą oraz wpisu do

ewidencji magazynowej i zaksięgowania dostawy,

2.

Dowód zwrotu „Zw”, który stosuje się przy zwrotach materiałów niewykorzystanych przez wydział

pobierający je z magazynu,

3.

Dowód „Mm” – stosuje się go przy przesunięciach międzymagazynowych wewnątrz przedsiębiorstwa,

4.

Dowód „Po” przyjęcia odpadu technologicznego – jest wystawiony przez wydział, w którym powstał

odpad,

5.

Dowód „Pz” z adnotacją depozyt – przyjęcie towarów, które zostały zakwalifikowane do depozytów,

6.

Dowód „Lm” karta limitowa rozchodu wewnętrznego.

background image

Dokumenty wydania materiałów z magazynu

Zapasy są wydawane z magazynu na podstawie takich dokumentów, jak:

1.

Dowód „Rw” – rozchód wewnętrzny, wystawiony na wydanie materiałów do zużycia
wewnętrznego przedsiębiorstwa,

2.

Dowód „Wz” wystawiony na wydanie materiałów na zewnątrz przedsiębiorstwa (przy ich
sprzedaży) oraz na wydanie wyrobów gotowych, opakowań i depozytów,

3.

Zleceniofaktura – stosowana w jednostkach obrotu towarowego przy sprzedaży towarów,

4.

Dowód „Mm” – wystawiany w przypadku przesunięć międzymagazynowych zapasów.

background image

Dokumentacja obrotów magazynowych

Ewidencja stanów prowadzona jest w kartotekach magazynowych. Obieg
dokumentów obrotu magazynowego powinien być uszczegółowiony w
ramach ogólnej instrukcji obiegu dokumentów, zatwierdzonej przez
dyrekcję przedsiębiorstwa. Dokumenty powinny być gromadzone w:

1.

W magazynie,

2.

W komórce dysponującej zapasami,

3.

W komórce finasowo – księgowej.

background image

Dokumentacja obrotów magazynowych

Zapisy powinny być aktualne i rzetelnie prowadzone, w tym celu należy:

1.

Nadawać odpowiednie obowiązujące w przedsiębiorstwie kody (indeksy)
sprowadzonym materiałom.

2.

Wprowadzić system kodowania dokumentów, stanowisk pracy i komórek
organizacyjnych,

3.

Wykorzystać nowoczesne środki przepływu informacji.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Lancuch logistyczny referat id Nieznany
Logistyka 6 id 272409 Nieznany
byc logistykiem id 95773 Nieznany (2)
Logistyka id 272383 Nieznany
Eurosystem logistyczny id 16568 Nieznany
Logistyka 5 id 272406 Nieznany
Opracowanie FINAL miniaturka id Nieznany
How to read the equine ECG id 2 Nieznany
PNADD523 USAID SARi Report id 3 Nieznany
OPERAT STABLE VERSION ugoda id Nieznany
biuletyn katechetyczny pdf id 8 Nieznany
Finanse publiczne cw 4 E S id 1 Nieznany
7 uklady rownowagi fazowej id 4 Nieznany
Problematyka stresu w pracy id Nieznany
Odpowiedzi calki biegunowe id Nieznany

więcej podobnych podstron