w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 5
d z i a ł
70
p r o j e k t
projekt instalacji silnika
trójfazowego klatkowego
mgr inż. Julian Wiatr, inż. Marcin Orzechowski
S
ilniki indukcyjne zwarte (klatkowe) mają najprostszą budowę spośród
wszystkich silników elektrycznych. Prosta jest również ich eksploatacja,
dlatego są one powszechnie stosowane w różnych układach napędowych.
Prędkość obrotową w tych silnikach można wyrazić następującym wzorem:
n
f
p
s
=
⋅
−
60
1
(
)
gdzie:
f – częstotliwość napięcia zasilającego, w [Hz],
p – liczba par biegunów silnika, w [-],
s – poślizg, w [-] ( może być również wyrażony w [%]).
Prędkość ta różni się od prędkości synchronicznej pola wirującego o wartość
poślizgu, która w silnikach indukcyjnych zwartych wynosi 1,5 – 5 %.
Prędkość obrotową w tego rodzaju silnikach możemy regulować zmieniając
częstotliwość napięcia zasilającego. Możliwa jest również zmiana prędkości
przez zmianę napięcia zasilającego, ale tylko „w dół”. Zwiększenie napięcia po-
wyżej wartości nominalnej grozi uszkodzeniem izolacji uzwojeń. Zmiany pręd-
kości obrotowej przez zmianę częstotliwości realizowane są z wykorzystaniem
układów przekształtnikowych. Charakterystykę mechaniczną silnika klatko-
wego przy sterowaniu częstotliwościowym przedstawia
rysunek 1.
Z przedstawionej charakterystyki wynika, że zwiększanie częstotliwości
ponad wartość nominalną (50 Hz) wymaga również zwiększania napięcia
zasilającego, co jest niemożliwe ze względu na zwiększający się pobór prą-
du magnesującego, wzrost strat oraz niebezpieczeństwo uszkodzenia izola-
cji uzwojeń. Napięcie w II strefie sterowania nie może zatem ulec zwiększe-
niu ponad wartość nominalną. Zwiększenie częstotliwości powyżej wartości
nominalnej powoduje zmniejszenie momentu maksymalnego oraz momen-
tu nominalnego. Wiele silników jest stosowanych w prostych układach napę-
dowych, gdzie silnik z napędzanym urządzeniem stanowi sztywne połącze-
nie (obrabiarki, piły tarczowe itp.). Prędkość obrotowa silnika w takich napę-
dach zmienia się w niewielkich granicach w zależności od obciążenia. Nato-
miast przekroczenie przez moment obciążenia wartości nominalnej momen-
tu obrotowego silnika skutkuje gwałtownym spadkiem prędkości obrotowej,
a tym samym zwiększeniem pobieranego z sieci prądu. Zależność prędkości
obrotowej silnika indukcyjnego zwartego od momentu obciążenia M
B
przed-
stawia
rysunek 2.
Moment obrotowy silnika indukcyjnego zwartego zależy od jego prędko-
ści obrotowej i może zostać przedstawiony w postaci charakterystyki M=f(n),
przedstawionej na
rysunku 3.
Urządzenie napędzane stawia opór w postaci momentu oporowego M
B
.
Warunek poprawnej pracy silnika jest spełniony, gdy zostanie zachowana
zależność:
M
S
≥M
B
gdzie:
M
s
– moment obrotowy silnika,
M
B
– moment oporowy (obciążenia).
Rys. 1 Charakterystyka mechaniczna silnika klatkowego przy dwustrefowym stero-
waniu częstotliwościowym [1]
Rys. 2 Zależność n=f(MB): M
n
– moment nominalny,
n
n
– nominalna prędkość ob-
rotowa silnika
Rys. 3 Zależność M=f(n): M
r
– moment rozruchowy,
M
min
– najmniejszy moment
obrotowy silnika,
M
max
– największy moment obrotowy silnika przy zasilaniu
napięciem nominalnym,
n
s
– prędkość synchroniczna [5]
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 5
71
Moment obrotowy silnika indukcyjnego jest proporcjonalny do kwadratu
napięcia zasilającego, co można wyrazić następującą zależnością:
M= c⋅U
2
gdzie:
c – stała silnika.
Nieznaczne zmniejszenie napięcia zasilającego powoduje znaczne zmniej-
szenie momentu obrotowego silnika. Dla przykładu, zmniejszenie napięcia
zasilającego silnik zaledwie o 10 % powoduje zmniejszenie momentu obroto-
wego o 19 % (M=c⋅(0,9 U
n
)
2
=c⋅0,81 U
n
2
). Zmiana momentu obrotowego powo-
duje nieznaczne zmniejszenie prędkości obrotowej silnika, co skutkuje wzro-
stem prądu pobieranego ze źródła zasilającego.
Wzrost prądu powoduje zwiększenie strat oraz grzanie się uzwojeń, w skraj-
nym przypadku doprowadzające do zniszczenia izolacji uzwojeń i stwarzające
zagrożenie porażeniowe i pożarowe. Podobne skutki powoduje zwiększenie na-
pięcia ponad wartość nominalną. Dlatego też napięcie zasilające silnik induk-
cyjny musi spełniać warunek U
n
±5 %. Moment rozruchowy w silnikach klat-
kowych zawiera się w granicach 1,0 – 2,5 M
n
.
Zbyt niskie napięcie zasilające podczas rozruchu może uniemożliwiać uruchomie-
nie silnika. Problemy te pojawiają się szczególnie wtedy, gdy moment rozruchowy
jest nieznacznie większy od momentu oporowego (obciążenie). W takim przypadku
Rodzaj rozruchu silnika Dopuszczalna wartość spadku napięcia
∆
U, w [%]
Rozruch lekki
35
Rozruch ciężki, rzadki
15
Rozruch ciężki, częsty
10
Tab. 1 Dopuszczalne wartości spadków napięć podczas rozruchu silnika indukcyjne-
go klatkowego
Rys. 4 Charakterystyki momentu obrotowego silnika indukcyjnego klatkowego dla
różnych wartości napięcia zasilającego
Rys. 5 Charakterystyka prądu rozruchowego silnika indukcyjnego klatkowego [5]
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 5
p r o j e k t
72
nawet nieznaczne obniżenie napięcia zasilającego może uniemożliwić uruchomie-
nie silnika lub znacznie przedłużyć jego rozruch i w konsekwencji skutkować nad-
miernym nagrzaniem izolacji uzwojeń lub zniszczeniem silnika.
Niekorzystną cechą silników klatkowych jest ich duży prąd rozruchowy,
który wynosi (4 – 8) I
n
(gdzie: I
n
– prąd nominalny silnika, w [A]), w zależno-
ści od mocy oraz konstrukcji silnika.
Duży prąd rozruchowy wynika z fizyki działania silnika. W chwili załączenia
napięcia zasilającego silnik, jedynym oporem dla płynącego prądu są niewiel-
kie rezystancje uzwojeń stojana. Wraz z upływem czasu indukuje się w nich
siła elektromotoryczna przeciwindukcji i wartość płynącego przez uzwojenia
prądu ulega stabilizacji. Uzyskanie wartości nominalnej jest uzależnione od
prędkości obrotowej silnika, co zostało przedstawione na
rysunku 5.
Wartość prądu rozruchowego ulega zmniejszeniu wraz z upływem czasu, aż
w końcu ulega stabilizacji na poziomie wartości I
n
, co następuje po osiągnięciu
przez silnik nominalnej prędkości obrotowej. Na uwagę zasługuje fakt, że obcią-
żenie silnika nie wpływa na wartość prądu rozruchowego, a jedynie na czas trwa-
nia rozruchu. Czas rozruchu dłuższy niż 15 sekund [5] może być powodem nad-
miernego wzrostu temperatury uzwojeń, co powinno być uwzględnione podczas
projektowania instalacji zasilającej silnik. Zgodnie z aktualną wiedzą techniczną,
w silnikach klatkowych o mo-
cy większej niż 5 kW należy
stosować układy rozruchowe
ze względu na silne obciąża-
nie sieci zasilającej i negatyw-
ny wpływ na odbiorniki wraż-
liwe na spadki napięć spowo-
dowane prądami rozruchowy-
mi (np. żarówki, itp.).
Spośród kilku stosowanych
sposobów rozruchu, najbardziej
popularnym jest rozruch silni-
ka w układzie przełącznika
gwiazda/trójkąt. Wówczas roz-
ruch silnika odbywa się począt-
kowo przy połączeniu uzwojeń
stojana w gwiazdę, a następnie
przełącza się je do połączenia
w trójkąt. W czasie rozruchu
uzwojenia silnika zasilane są
napięciem mniejszym o
3
,
dlatego prądy pobierane z sieci
zasilającej są trzykrotnie mniej-
sze. Skutkuje to również trzykrotnie mniejszym momentem rozruchowym, co
sprawia, że rozruch ten jest stosowany przy rozruchu silników nieobciążonych
(tzw. rozruch lekki).
W niektórych przypadkach rozruch silnika musi odbywać się przy obcią-
żeniu, które niejednokrotnie jest dość duże (napęd windy, pompy głębinowe,
itp.). Wówczas stosuje się silniki o innej konstrukcji (dwuklatkowe lub głębo-
kożłobkowe), w których współczynnik prądu rozruchowego k
r
≤3, dzięki cze-
mu nie ma potrzeby stosowania układów rozruchowych. W takich silnikach
moment rozruchowy jest znacznie większy niż w silnikach o wykonaniu nor-
malnym. Czytelników zainteresowanych tą problematyką zachęcamy do przej-
rzenia literatury wyszczególnionej na
www.elektro.info.pl.
Podczas projektowania instalacji zasilającej silnik należy pamiętać, że współ-
czynnik mocy biernej silnika podczas rozruchu znacznie się różni od wartości
nominalnej. Ma on duży wpływ na wartość spadku napięcia w przewodach
zasilających silnik. Można go wyrazić następującą zależnością:
Rys. 7 Zależność
cos = f
ϕ
⋅( )
P
P
n
silnika indukcyjnego klatkowego [5]
Rys. 8 Plan instalacji
Rys. 11 Schemat montażowy RS
Objaśnienia: 1 – nieprzewodząca obudowa o pojemności 24 moduły IP55. Uwaga,
przyciski sterownicze wł/wy zostały zainstalowane w rozdzielnicy do celów dydak-
tycznych. Przy realizacji projektu należałoby je umieścić w osobnej obudowie o stop-
niu szczelności IP55
Rys. 6 Połączenia uzwojeń silnika klatkowe-
go przy rozruchu z przełączaniem gwiaz-
da/trójkąt
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 5
73
cos
cos
(
,
)
ϕ
ϕ η
r
n
n
n
Mr
r
r
s
k
k
k
=
−
+
⋅
1
0 025
gdzie:
s
n
– poślizg nominalny silnika, w [-],
η
n
– sprawność nominalna silnika, w [-],
k
I
I
r
r
n
=
- krotność prądu rozruchowego silnika, w [-],
k
M
M
Mr
r
n
=
- krotność momentu rozruchowego silnika, w [-],
cosϕ
n
– nominalny współczynnik mocy biernej silnika, w [-].
Wartość tego współczynnika zawiera się w przedziale 0,1÷0,4 i zależy od
mocy silnika i jego konstrukcji. Zależność współczynnika mocy biernej silni-
ka klatkowego w zależności od obciążenia przedstawia
rysunek 7.
Podczas projektowania instalacji zasilającej silnik należy dobrać przewody za-
silające na długotrwałą obciążalność prądową i przeciążalność na warunek zwar-
ciowy, warunek samoczynnego wyłączenia oraz spadek napięcia. Przy doborze sil-
ników należy jednak pamiętać, by pracowały one odpowiednio obciążone (opty-
malne obciążenie występuje wówczas, gdy moment obciążenia M
B
jest nieznacz-
nie mniejszy lub równy momentowi nominalnemu silnika M
n
). Silnik obciążo-
ny momentem niższym niż znamionowy powoduje pobór większej mocy bier-
nej w stosunku do jej wartości nominalnej. Szczególnie duża wartość mocy bier-
nej jest pobierana przez silnik pracujący w stanie jałowym, dlatego należy unikać
długotrwałej pracy silników na biegu jałowym
(rys. 7). Zjawisko to powoduje ko-
nieczność stosowania nadążnej kompensacji mocy biernej w obiektach, w których
występuje duża liczba silników (zakłady produkcyjne, lotniska itp.).
Częstym błędem popełnianym przez projektantów instalacji jest pomija-
nie w obliczeniach warunku spadku napięcia w przewodach zasilających sil-
nik podczas jego rozruchu. Podczas prowadzenia obliczeń związanych z do-
borem przewodów zasilających silnik oraz ich zabezpieczeń, należy przepro-
wadzić obliczenia spadku napięcia dla dwóch przypadków:
a) w czasie rozruchu:
∆
∆
U
U
R
X
I
U
n
r
r
r
dop
=
⋅
⋅
− ⋅
⋅ ≤
100 3
( cos
sin )
ϕ
ϕ
gdzie:
R – rezystancja obwodu zwarciowego, w [Ω],
Rys. 12 Diagram czasowy rozruchu i zatrzymania silnika
reklama
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 5
p r o j e k t
74
X – reaktancja obwodu zwarciowego, [Ω],
sin
cos
ϕ
ϕ
r
r
=
−
1
2
, w [-].
b) w warunkach normalnej pracy (po zakończonym rozruchu):
∆U
P L
S U
n
n
= ⋅ ⋅
⋅ ⋅
≤
100
5
2
%
%
γ
Tym razem prezentujemy przykładowy projekt zasilania silnika klatkowe-
go stosowanego do celów gospodarczych. Prezentowana instalacja stanowi
fragment projektu, jaki przygotowaliśmy dla Państwa z okazji targów ENER-
GETAB 2005, który obejmuje zasilanie pola kempingowego. Przyjęte w opra-
cowaniu parametry obwodu zwarciowego zostały zaczerpnięte z projektu za-
sadniczego. Projekt ten w całości będzie prezentowany w numerze 9/2005
i nr 10/2005 „elektro.info”. Silnik stanowi wyposażenie części gospodarczej
budynku administracyjnego pola kempingowego.
dane wyjściowe
Obiekt jest zasilany przez budynkową stację transformatorową 15 / 04 kV,
wyposażoną w transformator o mocy 160 kVA. Budynek administracyjny
jest zasilany ze stacji transformatorowej kablem YAKXS 4×25 o długości
50 m. RnNBG zasilana jest z RGnNBA przewodem YDYżo 5×6 o długości
10 m. R
T
=0,0162 [Ω] – rezystancja transformatora zasilającego obiekt,
X
T
=0,0467 [Ω] – reaktancja transformatora zasilającego obiekt, R
YAKXS
4×25; dł. 50 m=0,0570 [Ω] – rezystancja linii zasilającej budynek biu-
rowy obiektu, R
nNBG(3)
=0,1035 [Ω] – rezystancja dla zwarć symetrycz-
nych w rozdzielnicy nN zainstalowanej w części gospodarczej budynku
biurowego, R
nNBG(1)
=0,1908 [Ω] – rezystancja dla zwarć jednofazowych
w rozdzielnicy nN zainstalowanej w części gospodarczej budynku biuro-
wego, X
nNBG(3)
=0,0467 [Ω] – reaktancja dla zwarć symetrycznych w roz-
dzielnicy nN zainstalowanej w części gospodarczej budynku biurowe-
go, X
nNBG(3)
=X
nNBG(1)
=0,0467 [Ω]. R
RGBA(3)
=0,0732 [Ω] – rezystancja dla
zwarć symetrycznych w rozdzielnicy głównej budynku administracyjne-
go, R
RGBAG(1)
=0,1302 [Ω] – rezystancja dla zwarć jednofazowych w roz-
dzielnicy głównej budynku administracyjnego, X
RGBA(3)
=0,0467 [Ω] – re-
aktancja dla zwarć symetrycznych w rozdzielnicy głównej budynku ad-
ministracyjnego, X
RGBA(3)
=X
RGBA(1)
=0,0467 [Ω] jak wyżej, lecz dla zwarć
jednofazowych.
Silnik: P=7,5 kW; s
n
=2 %; U
n
=3×230 /400 V; k
Mr
=2,3; k
r
=7; cosϕ
n
=0,8;
η
n
=0,9, n
n
=1470 obr./min (podstawa: katalog producenta silników induk-
cyjnych klatkowych).
opis techniczny
W pomieszczeniu gospodarczym zainstalowana jest rozdzielnica RnNBG,
z której zasilany jest silnik indukcyjny klatkowy. Plan instalacji przedstawia
rysunek 8, schemat zasilania oraz automatyki rozruchowej przedstawia ry-
sunek 9 (www.elektro.info.pl). Na rysunku 10 zaprezentowano schemat ste-
rowania układu rozruchu silnika
(www.elektro.info.pl). Skrzynkę RS należy
zainstalować na konstrukcji nośnej maszyny napędzanej przez silnik. Zasila-
nie RS należy wykonać przewodem OWYżo 5×6.
obliczenia
Prąd nominalny silnika oraz wartość nastawy zabezpieczenia przeciążeniowego:
I
P
U
A
I
k I
n
n
n
n
r
r
n
=
⋅
⋅
⋅
=
⋅
⋅
⋅
=
= ⋅ = ⋅
3
7500
3 400 0 8 0 9
15 04
7 15 04
cos
,
,
,
,
ϕ η
==
= ⋅ = ⋅
=
105 28
11
11 15 04 16 54
,
,
,
,
,
A
I
I
A
n
ϑ
Należy zatem przyjąć wartość nastawy zabezpieczenia przeciążeniowego
silnika I
ϑ
=16,50 A. Na podstawie katalogu produktów firmy Legrand FAEL
należy przyjąć zabezpieczenie silnika typu M250 1r/1z 20 A oraz stycznik SM
340S – 4Z. Zabezpieczenie główne obwodu silnika: α=3 - współczynnik roz-
ruchu (rozruch lekki).
I
k I
A
ns
r
B
≥ ⋅ = ⋅
≈
α
7 15 04
3
35 1
,
,
Należy przyjąć zabezpieczenie WTN00gG50 (stanowi ono jednocześnie głów-
ne zabezpieczenie RnNBG).
Prąd zwarcia symetrycznego w RnNBG:
I
c U
Z
A
I
I
k
n
k
r
k
3
3
3
3
1 400
3 0 114
2025 79
100
105 28
2025
"
"
,
,
%
,
=
⋅
⋅
=
⋅
⋅
=
⋅
=
,,
%
, %
%
79
100
5 19
5
⋅
=
>
Zgodnie z zaleceniami, o których pisaliśmy w nr 11/2004, należy uwzględ-
nić w obliczeniach zwarciowych oddziaływanie silnika podczas wybiegu. Za-
tem całkowity prąd zwarcia symetrycznego wyniesie:
I = I + I = 2025,79 +105,28 = 2131,07 A
k3c
"
k3c
"
r
Natomiast przy zwarciu w RGBA prąd ten nie ma dużego znaczenia, ponieważ:
I
c U
Z
A
I
I
k
n
k
r
k
3
3
3
3
1 400
3 0 0732
3154 92
100
105 28
315
"
"
,
,
%
,
=
⋅
⋅
=
⋅
⋅
=
⋅
=
44 92
100
3 34
5
,
%
, %
%
⋅
=
<
Wymagany przekrój przewodu zasilającego silnik ze względu na prąd zwar-
cia symetrycznego (
Uwaga! Ponieważ przy spodziewanym prądzie zwarcio-
wym I
k3
”
=3154,92 A (w RnNBA: I
k3
”
=2131,07 A) czas wyłączenia zabezpiecze-
nia będzie krótszy od 0,1 s, w celu wyznaczenia wymaganego przekroju prze-
wodu zasilającego należy posłużyć się wartością całki Joule’a, jaką może prze-
nieść bezpiecznik topikowy WTN00gG50 przy spodziewanym prądzie zwar-
ciowym):
S
k
I t
mm
w
≥
=
=
1
1
1
135
13700
1
0 87
2
2
,
sprawdzenie dobranego przewodu na długotrwałą obciążalność i przecią-
żalność prądową (zabezpieczeniem głównym silnika jest jednocześnie za-
bezpieczenie główne RnNBA zainstalowane w RGBA, w RnNBG w torze za-
silana silnika ze względów eksploatacyjnych został zainstalowany tylko
rozłącznik):
I
A I
A I
I
k I
A
B
n
Z
Z
n
=
≤ ≤
≤
≥
⋅ = ⋅ =
15 04
50
1 45
1 6 50
1 45
55 17
2
,
,
,
,
,
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 5
75
Na podstawie PN-IEC 60364-5-523 warunki spełnia przewód OWYżo 5×6,
którego I
dd
=56 A≥I
z
.
sprawdzenie dobranego przewodu na spadki napięcia:
a) w czasie rozruchu:
∆U
U
R
X
I
n
r
r
r
=
⋅
⋅
+ ⋅
⋅ =
=
⋅
⋅
+
⋅
100 3
100 3
400
0 134 0 37 0 93 0
( cos
sin )
( ,
,
,
ϕ
ϕ
,,
, )
,
, %
%
cos
cos
(
,
0467 0 93
105 28
4 23
35
1
0
⋅
⋅
⋅
==
<<
=
−
+
ϕ
ϕ η
r
n
n
n
Mr
r
s
k
k
0025
0 8
0 9
1 0 02
2 3
7
0 025 7
0 37
1
2
⋅
=
=
−
+
⋅
=
=
−
k
r
r
)
,
,
,
,
,
,
sin
cos
ϕ
ϕ
rr
=
−
=
1 0 37
0 93
2
,
,
Uwaga, do obliczeń zostały przyjęte parametry obwodu zwarciowego uwzględniają-
ce rezystancję i reaktancję uzwojeń transformatora zasilającego teren kempingu:
b) w warunkach normalnej pracy:
∆U
P L
S U
n
m
= ⋅ ⋅
⋅ ⋅
=
⋅ ⋅
⋅ ⋅
+
+
⋅ ⋅
100
18900 50 100
35 25 400
10000 10 100
2
2
%
%
%
γ
555 6 400
7500 10 100
55 6 400
1
2
2
⋅ ⋅
+
⋅ ⋅
⋅ ⋅
=
%
%
sprawdzenie samoczynnego wyłączenia podczas zwarć jednofazowych:
Z
X
R
X
R
R
R
R
k
k
k
kT
kT
AKXS x
YDYzo x
OWYzo x
1
1
2
1
2
2
4 25
5 6
5 6
2
=
+
=
+
+ ⋅
+
+
[
]
[
(
))
[ ,
]
[ ,
( ,
,
,
)
,
2
2
2
1
0 0467
0 0162 2 0 0570 0 0303 0 0303
0 256
=
=
+
+ ⋅
+
+
=
Ω
I
k
""
"
,
,
,
,
=
⋅
=
⋅
=
=
⋅ = ⋅
=
<
=
0 8
0 8 230
0 256
718 75
14 20 280
0
1
1
U
Z
A
I
k I
A I
k
w
w
n
k
7718 75
,
A
gdzie:
k
w
– krotność prądu nominalnego zabezpieczenia silnika zapewniająca wyłączenie
zasilania podczas zwarć w czasie określonym przez PN-IEC 60364-4-41, w [-],
I
”
k1
– prąd zwarcia jednofazowego, w [A],
U
0
– napięcie fazowe, w [V],
Warunek samoczynnego wyłączenia podczas zwarć jednofazowych w silniku
zostanie zachowany zgodnie z wymaganiami PN-IEC 60364-4-41.
Uwaga, na podstawie katalogu producenta zastosowanych aparatów zabez-
pieczających należy uznać, że podczas zwarć jednofazowych w silniku zosta-
nie również zachowana selektywność zadziałania zabezpieczeń. Dla połącze-
nia kaskadowego bezpieczników topikowych WTN00gG50 z wyłącznikiem sil-
nikowym M250 selektywność zostanie zachowana dla prądów zwarciowych
nieprzekraczających 1250 A. Po wykonaniu prac instalacyjnych należy prze-
prowadzić pomiary i próby odbiorcze zgodnie z PN-IEC 60364-6-61.
Od redakcji: Literatura do projektu na www.elektro.info.pl.
Zestawienie materiałów
1. przewód OWYżo 5×6 – 10 m, 2. stycznik SM340 230-4 Z – 3 szt., 3. prze-
łącznik gwiazda/trójkąt A190 prod. ELESTER – 1 szt., 4. rygiel mechanicz-
ny dla styczników – 1 szt., 5. łącznik przyciskowy LP301 – 1 szt., 6. łącznik
przyciskowy LP302 – 1 szt., 7. gniazdo trójfazowe I
n
=32 A nieprzewodzące
– 1 szt., 8. skrzynka montażowa IP55 o pojemności 24 moduły
(rys. 11), 9.
wyłącznik silnikowy M250 1r/1z 20 A; I
δ
=(14 – 20) A – 1 szt., 10. pozostałe
drobne materiały według potrzeb.